[發(fā)明專利]一種具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件鍛造成形方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810535833.6 | 申請日： | 2018-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN108817288A | 公開（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王海鵬;宋阿敏;章樂;朱敏玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安三角防務(wù)股份有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;B21J5/02;B21J1/06;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 710089 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋼鍛件 高韌性 鍛造成形 保溫 鍛造 起落架 材料加工技術(shù) 鍛造成型 服役壽命 高溫回火 疲勞壽命 使用性能 鍛件 預(yù)熱 空冷 坯料 韌度 正火 飛機(jī) 匹配 | ||
本發(fā)明屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件鍛造成形方法，包括以下步驟：首先將坯料在800?900℃預(yù)熱，保溫；然后升溫至950～1050℃，保溫；再進(jìn)行鍛造，鍛造后空冷，并依次對鍛件進(jìn)行正火、高溫回火處理，即得具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件。該鍛造成型方法可獲得具有超高強(qiáng)度?韌度?塑性?沖擊?疲勞壽命匹配的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件，廣泛用于飛機(jī)的起落架等部件，提高飛機(jī)的使用性能和服役壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件鍛造成形方法。
背景技術(shù)
23Co14Ni12Cr3Mo鋼是一種新型的超高強(qiáng)度鋼，其名義化學(xué)成分(wt％) 為Fe-0.23C-12Ni-14Co-3Cr-1.2Mo。該合金具有突出的綜合性能：高的強(qiáng)度、塑性、斷裂韌性、沖擊和疲勞性能；其抗拉強(qiáng)度可達(dá)1930MPa以上，斷裂韌性超過了110MPa·m1/2，同時(shí)它還具有更加優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕斷裂和抗疲勞斷裂的能力，是航空制造領(lǐng)域的理想材料，主要用于要求材料具有高強(qiáng)、高韌和高疲勞壽命的起落架等飛機(jī)零部件的鍛造生產(chǎn)。
由于23Co14Ni12Cr3Mo鋼合金化程度很高，其性能水平很大程度上依賴于鍛造工藝參數(shù)的制定，因此必須制定合理的鍛造工藝參數(shù)以獲得高的強(qiáng)度、塑性、斷裂韌性、沖擊和疲勞性能。
以美國為代表的航空制造強(qiáng)國已成功批量研制生產(chǎn)出了具有極佳綜合性能的起落架鍛件，并將其應(yīng)用在了新一代飛機(jī)上，滿足了相應(yīng)飛機(jī)對輕量化、高性能和長壽命等性能指標(biāo)的要求，但是其鍛造工藝作為核心秘密對外保密。我國自從研制23Co14Ni12Cr3Mo鋼以來，由于對其變形和組織強(qiáng)化機(jī)理研究不充分，鍛造工藝參數(shù)掌握不透徹，研制的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件斷裂韌性、疲勞壽命等性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)重影響了新一代飛機(jī)的使用性能和服役壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件鍛造成形方法，通過創(chuàng)新性的鍛造工藝參數(shù)優(yōu)化和匹配，可獲得具有超高強(qiáng)度-塑性-韌度-沖擊-疲勞壽命匹配的 23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件，可廣泛用于新一代飛機(jī)的起落架部件，提高飛機(jī)的使用性能和服役壽命。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
一種具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件鍛造成形方法，包括以下步驟：
步驟1，坯料的預(yù)熱保溫：將23Co14Ni12Cr3Mo鋼坯料置于電阻爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度為800℃-900℃，爐溫達(dá)到預(yù)熱溫度后保溫，得預(yù)熱坯料；
步驟2，坯料的加熱保溫：將所述預(yù)熱坯料隨爐升溫至950～1050℃，保溫，得加熱坯料；
步驟3，鍛造：將所述加熱坯料進(jìn)行自由鍛或模鍛，所述自由鍛或模鍛后散開并進(jìn)行空冷，得鍛件；
步驟4，熱處理：將所述鍛件依次進(jìn)行正火、高溫回火處理，即得具有高強(qiáng)度高韌性的23Co14Ni12Cr3Mo鋼鍛件。
本發(fā)明的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于：
優(yōu)選的，步驟1和步驟2中，所述保溫的時(shí)間為t分鐘，t＝η×δmax；其中，η為坯料的加熱系數(shù)，η的取值為0.2～0.5；δmax為坯料的最大截面厚度，單位為mm。
優(yōu)選的，步驟3中，所述自由鍛或模鍛的單火次鍛造變形量為20％～60％。
優(yōu)選的，步驟3中，所述自由鍛或模鍛時(shí)，預(yù)先對所使用的鍛錘或模具進(jìn)行預(yù)熱。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西安三角防務(wù)股份有限公司，未經(jīng)西安三角防務(wù)股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810535833.6/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：多股絲五金彈簧繞絲裝置
- 下一篇：一種樹頭四通閥的鍛造方法
