[發明專利]一種塔式造粒尾氣除塵裝置及其除塵方法

有效

• 申請號: 201810534428.2
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN108465437B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發明（設計）人: 李紅明;王攀;荊恒鑄;劉欣;林其聰;陳高峰;徐嚴偉;方子明;吳培;高繼光;袁紅玲
• 申請（專利權）人: 河南心連心化學工業集團股份有限公司;上海境業環保能源科技股份有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04;B01D46/44;B01D46/04;B01D46/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種塔式造粒尾氣除塵裝置，其包括機械部分和控制部分，其特征在于：

a、機械結構部分包括內部設有帶造粒噴頭(2)的造粒塔(1)，造粒噴頭(2)的頂部設有粉塵回收裝置，造粒塔(1)頂部與除塵系統相連通，除塵系統包括除塵殼體(3)，除塵殼體(3)的內部設有布袋除塵區(4)，布袋除塵區(4)的上部設有清潔區(5)，布袋除塵區(4)內設有布袋除塵裝置(6)，布袋除塵裝置(6)頂部的除塵殼體(3)上安裝有脈沖清灰裝置(7)，除塵殼體(3)的頂部圓周上設有若干臺引風機(8)；

b、控制部分包括PLC控制系統(9)，PLC控制系統(9)的信號輸入端分別與第一壓力傳感器(11)、第二溫度傳感器(12)和第二壓力傳感器(13)相連，PLC控制系統(9)的信號輸出端分別與引風機(8)和脈沖清灰裝置(7)相連；第一壓力傳感器(11)設置在清潔區(5)內，第二溫度傳感器(12)和第二壓力傳感器(13)設置在布袋除塵區(4)中；清潔區(5)內設有第一溫度傳感器(10)；

粉塵回收裝置包括設在布袋除塵裝置(6)底部的循環槽(20)，循環槽(20)內上部設有噴頭(21)，循環槽(20)的底部通過管道與尿素溶液槽(18)相連，尿素溶液槽(18)的下部通過尿素溶液泵(16)與噴頭(21)相連；尿素溶液槽(18)的上部設有脫鹽水補充管道(22)，尿素溶液槽(18)的底部通過尿素溶液出料閥門(17)與尿素溶液回收裝置(19)相連；尿素溶液槽(18)上設有液位計(14)和密度計(15)；

PLC控制系統(9)的信號輸入端與密度計(15)相連，PLC控制系統(9)的信號輸出端與尿素溶液出料閥門(17)相連；引風機(8)為20臺變頻引風機，20臺變頻引風機的最大頻率不大于50Hz。

2.一種塔式造粒尾氣除塵裝置的除塵方法，其采用如權利要求1所述的塔式造粒尾氣除塵裝置，其特征在于：該塔式造粒尾氣除塵裝置的除塵方法包括如下步驟：

步驟一：來自于造粒塔(1)的冷空氣與來自于造粒噴頭(2)的尿素溶液顆粒進行換熱，形成含塵氣體；

步驟二：步驟一中的含塵氣體在引風機(8)的作用下，通過布袋除塵裝置(6)將粉塵過濾掉以后，潔凈氣體進入到清潔區(5)內；

步驟三：清潔區(5)中的潔凈空氣通過引風機(8)排放到大氣中；

步驟四：PLC控制系統(9)通過第一壓力傳感器(11)與第二壓力傳感器(13)實時監測清潔區(5)以及布袋除塵區(4)的壓力值以及壓差，通過壓力值以及壓差來確定脈沖清灰裝置(7)的噴吹時機；第一壓力傳感器實時監測清潔區內的壓力，第二壓力傳感器實時監測布袋除塵區內的壓力；并將壓力數據實時傳輸至PLC控制系統內；

步驟五：PLC控制系統(9)通過第二溫度傳感器(12)實時監測布袋除塵區(4)內的實際溫度，通過實際溫度與工作溫度對比來確定引風機(8)的工作頻率；

步驟六：布袋除塵裝置(6)的粉塵在脈沖清灰裝置(7)噴吹的作用下進入循環槽(20)內；

步驟七：尿素溶液槽(18)內通過脫鹽水補充管道(22)補充有脫鹽水，尿素溶液槽(18)內的脫鹽水通過尿素溶液泵(16)與噴頭(21)進入步驟六中的循環槽(20)中與粉塵結合形成稀尿素溶液；

步驟八：稀尿素溶液通過管道進入尿素溶液槽(18)中，當密度計(15)檢測稀尿素溶液的濃度為10％～40％時，開啟尿素溶液出料閥門(17)，使尿素溶液槽(18)內的尿素溶液通過尿素溶液出料閥門(17)進入尿素溶液回收裝置(19)中，回收再利用；

步驟九：尿素溶液進入尿素溶液回收裝置(19)后關閉尿素溶液出料閥門(17)，同時使脫鹽水補充管道(22)向尿素溶液槽(18)中補入脫鹽水；

步驟十：當密度計(15)檢測稀尿素溶液的濃度不大于10％～40％時，開啟尿素溶液泵(16)，使稀尿素溶液進入循環槽(20)內繼續稀釋布袋除塵裝置(6)內掉落的粉塵。