[發(fā)明專利]一種透氣、耐磨復(fù)合型面料及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810533971.0 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108642921B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭震 | 申請(專利權(quán))人: | 郭震 |
| 主分類號: | D06P1/52 | 分類號: | D06P1/52;D06P1/673;D06P1/44;D06M17/00;D06M101/06;D06M101/30;D06M101/34 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 曾嘉儀;徐朝榮 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透氣 耐磨 復(fù)合型 面料 及其 制作方法 | ||
1.一種透氣、耐磨復(fù)合型面料,包括基布層,所述基布層的外表面設(shè)有樹脂層,所述樹脂層通過印刷工藝印刷在所述基布層的外表面上,其特征在于,
所述基布層包括內(nèi)層、中間層和外層;所述內(nèi)層為針織棉層;所述中間層為抗菌薄膜層;所述外層為由錦綸絲織布而成的錦綸面料,所述錦綸絲為中空管狀,其外壁設(shè)有若干通孔;或者是所述外層為滌綸彈力梭織面料、錦氨梭織面料、針織面料中的一種;
所述樹脂層由以下重量份的原料制備而成:玻璃微珠30-40份、有機硅樹脂5-10份、環(huán)氧樹脂30-40份、酚醛樹脂5-10份、增韌劑3-10份、有機溶劑10-20份、納米粒子1-3份、填料40-50份、表面活性劑1-5份、固化劑8-10份、促進劑2-5份;
所述納米粒子為納米ZrO2、納米ZnO、納米SiO2中的一種或兩種以上;
所述樹脂層由若干間隔排列的花型塊組成,相鄰的花型塊之間設(shè)置有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料,其特征在于,所述表面活性劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋯類偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種以上。
3.如權(quán)利要求1所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料,其特征在于,所述有機溶劑為乙醇、酯類或高沸點溶劑油。
4.如權(quán)利要求1所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料,其特征在于,所述樹脂層的厚度為0.1-1mm。
5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料的制作方法,其特征在于,包括:
1)基布層的制作步驟:首先將抗菌層通過粘合劑粘接于針織棉層的上表面上,然后將錦綸面料通過粘合劑粘接于抗菌層的上表面上,得到基布層;
2)樹脂混合料的制備步驟:
2-1)納米材料的表面修飾步驟:將配方量的表面活性劑溶于有機溶劑中,然后加入配方量的納米粒子,首先進行攪拌,然后進行球磨,最后進行超聲處理,得到納米粒子懸浮液;
2-2)混合步驟:將納米粒子懸浮液與配方量的玻璃微珠、有機硅樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、增韌劑加入反應(yīng)容器中,在110℃-130℃的溫度條件下攪拌60-150分鐘,降溫至40℃-50℃,加入配方量固化劑、促進劑、填料,得到樹脂混合料;
3)印刷步驟:完成混合步驟后,將樹脂混合料通過印刷機印制到基布層的錦綸面料上,得到具有花型塊的布料,布料從印刷機上取下,進入烤箱進行固化后,得到復(fù)合型面料。
6.如權(quán)利要求5所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料的制作方法,其特征在于,納米材料的表面修飾步驟中,攪拌的時間為1-2h,所述球磨的轉(zhuǎn)速為500-800rmp,球料比3:1-4:1。
7.如權(quán)利要求5所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料的制作方法,其特征在于,納米材料的表面修飾步驟中,超聲處理的處理時間為1-1.5h,超聲功率為1-3KW。
8.如權(quán)利要求5所述的透氣、耐磨復(fù)合型面料的制作方法,其特征在于,印刷步驟中,烘烤溫度為100-150℃,烘烤時間為30-90分鐘。
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