[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化坯體表面處理方法及系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810533763.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN108858703A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯振華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湯振華
• 主分類號(hào): B28B11/00
• 分類號(hào): B28B11/00;B28B11/04;B28B17/00
• 代理公司: 廣州潤(rùn)禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44446
• 代理人: 周鄭奇;林名欽

1.一種自動(dòng)化坯體表面處理方法，其特征在于，用打印機(jī)在坯體表面依次打印基礎(chǔ)釉、墨水、效果釉和/或保護(hù)釉，其中，所述基礎(chǔ)釉用于承載墨水，所述墨水用于形成顏色或圖案，所述效果釉用于形成效果，所述保護(hù)釉用于保護(hù)墨水形成的顏色或圖案或效果釉形成的效果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化坯體表面處理方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)釉、保護(hù)釉和/或效果釉至少分兩次打印，并由打印機(jī)上的不同噴孔打印到坯體表面的同一位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化坯體表面處理方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)釉的施釉量為50~100g/m²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化坯體表面處理方法，其特征在于，所述方法還包括在打印之前向所述基礎(chǔ)釉中摻雜顏料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化坯體表面處理方法，其特征在于，所述方法還包括在打印基礎(chǔ)釉后用打印機(jī)打印用于形成立體效果的堆疊釉；或者在打印墨水后用打印機(jī)打印用于形成凹凸效果的干粒。

6.一種自動(dòng)化坯體表面處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)分為基礎(chǔ)區(qū)、著色區(qū)和功能區(qū)，包括依次貫穿所述基礎(chǔ)區(qū)、著色區(qū)、功能區(qū)的輸送平臺(tái)和分別并列設(shè)置于所述基礎(chǔ)區(qū)、著色區(qū)、功能區(qū)并位于所述輸送平臺(tái)上方的打印模組，所述基礎(chǔ)區(qū)、著色區(qū)、功能區(qū)相距設(shè)置，基礎(chǔ)區(qū)包括基礎(chǔ)釉打印，所述著色區(qū)包括墨水打印，所述功能區(qū)包括效果釉打印和/或保護(hù)釉打印。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)化坯體表面處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基礎(chǔ)區(qū)至少包括一對(duì)全幅面打印通道，所述功能區(qū)至少包括一對(duì)全幅面打印通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)化坯體表面處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基礎(chǔ)區(qū)、著色區(qū)和功能區(qū)分別設(shè)有若干打印模組，所述基礎(chǔ)區(qū)和功能區(qū)的每個(gè)打印模組設(shè)有一對(duì)全幅面打印通道。

9.根據(jù)權(quán)利要求6~8任一項(xiàng)所述的自動(dòng)化坯體表面處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基礎(chǔ)區(qū)、著色區(qū)、功能區(qū)分別設(shè)有用于控制所述系統(tǒng)的控制臺(tái)和/或所述系統(tǒng)的一端設(shè)有用于控制所述系統(tǒng)的總控臺(tái)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6~8任一項(xiàng)所述的自動(dòng)化坯體表面處理系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送平臺(tái)包括至少兩個(gè)相互對(duì)接的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置于支架兩端的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥、環(huán)繞所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的傳送帶、設(shè)置在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間并與傳送帶接觸配合的壓輥，所述壓輥兩端分別活動(dòng)連接于所述支架前后兩側(cè)。