[發(fā)明專利]一種金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810533674.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN108715460A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚軍;張余杭;張營(yíng);李琳琳;王志遷;王顯威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南師范大學(xué)
• 主分類號(hào): C01G29/00
• 分類號(hào): C01G29/00;B22F9/24
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41139
• 代理人: 路寬

本發(fā)明公開了一種金屬鉍與β?氧化鉍復(fù)合材料的制備方法，將4.85g五水硝酸鉍溶于100mL摩爾濃度為1.6mol/L的稀硝酸溶液中得到溶液A，將2.8g二水合草酸溶于60mL去離子水中得到溶液B，將溶液B滴加到溶液A中形成白色沉淀，繼續(xù)攪拌30min后超聲30min得到沉淀，反復(fù)沖洗沉淀直至洗脫液呈中性，干燥得到前驅(qū)體粉末，將前驅(qū)體粉末置于270℃的干燥箱中保溫12min得到條狀草綠色金屬鉍與β?氧化鉍復(fù)合材料。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單可行，合成周期較短，制得的目標(biāo)產(chǎn)物草綠色金屬鉍與β?氧化鉍復(fù)合材料在光電材料領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光電材料的合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

我國(guó)鉍資源豐富，近年來(lái)，年產(chǎn)量可達(dá)6000多噸，應(yīng)用十分廣泛。氧化鉍作為鉍源深加工后的一種產(chǎn)物，是一種先進(jìn)的功能材料，是一種極富有吸引力的半導(dǎo)體材料，具有多種晶型，如：α-Bi₂O₃、β-Bi₂O₃、γ-Bi₂O₃、ω-Bi₂O₃和δ-Bi₂O₃。它具有良好的電子傳導(dǎo)率和熱力學(xué)性質(zhì)。被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，如微電子學(xué)，傳感器技術(shù)，光學(xué)材料，超級(jí)電容器等，越來(lái)越多的人開始關(guān)注氧化鉍材料。據(jù)報(bào)道，鉍氧化物與金屬鉍復(fù)合后能獲得優(yōu)異的光電性能[Weng S, Chen B, Xie L, et al. J. of Mater. Chem. A, 2013, 1: 3068-3075]。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料的簡(jiǎn)單制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種合成工藝簡(jiǎn)單且周期較短的金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料的制備方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于具體步驟為：將4.85g五水硝酸鉍溶于100mL摩爾濃度為1.6mol/L的稀硝酸溶液中得到溶液A，將2.8g二水合草酸溶于60mL去離子水中得到溶液B，將溶液B滴加到溶液A中形成白色沉淀，繼續(xù)攪拌30min后超聲30min得到沉淀，反復(fù)沖洗沉淀直至洗脫液呈中性，干燥得到前驅(qū)體粉末，將前驅(qū)體粉末置于270℃的干燥箱中保溫12min得到條狀草綠色金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述干燥條件為90℃干燥4h。

本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單可行，合成周期較短，制得的目標(biāo)產(chǎn)物草綠色金屬鉍與β-氧化鉍復(fù)合材料在光電材料領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1-4制得的粉末樣品a、b、c、d的XRD圖；

圖2是實(shí)施例1-4制得的粉末樣品a、b、c、d的吸收光譜圖；

圖3是實(shí)施例4制得的粉末樣品d的SEM圖；

圖4是實(shí)施例1制得的粉末樣品a的SEM圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

將4.85g五水硝酸鉍溶于100mL摩爾濃度為1.6mol/L的稀硝酸溶液中得到溶液A，將2.8g二水合草酸溶于60mL去離子水中得到溶液B，將溶液B滴加到溶液A中形成白色沉淀，繼續(xù)攪拌30min后超聲30min得到沉淀，反復(fù)沖洗沉淀直至洗脫液呈中性，于90℃干燥4h得到前驅(qū)體粉末，將前驅(qū)體粉末置于270℃的干燥箱中保溫12min得到草綠色粉末樣品，標(biāo)記為樣品a。

實(shí)施例2