[發明專利]一種工業廢氣凈化方法在審
| 申請號: | 201810533176.1 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108434920A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 邢明;吳賀 | 申請(專利權)人: | 邢明 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D53/75;B01D53/84;B01D53/76;B01D53/86;B01D53/54;B01D53/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200240 上海市閔行區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濾塵板 工業廢氣凈化 除塵機構 濾塵機構 水霧屏障 吸附 煙氣 彈回 噴頭 阻擋 環形陣列分布 鼓風機 擋板 初步過濾 除塵設備 光催化器 排污機構 噴淋機構 牽引機構 煙氣處理 煙氣通過 廢液箱 供水泵 流通孔 濾塵箱 排塵管 噴淋水 水噴射 掉落 除塵 水滴 排出 噴出 筒體 交錯 屏障 流通 | ||
1.一種工業廢氣凈化方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
S1,將廢氣通入除塵設備中,除塵設備將廢氣中的固體顆粒去除;
S2,將S1中排出的廢氣通入脫硫脫硝設備中,脫硫脫硝設備將廢氣中的含硫、硝廢氣進行吸收;
S3,將S2中排出的廢氣通入厭氧池中,厭氧池中的厭氧細菌將廢氣中的有機物就行分解;
S4,將S3中的廢氣通入好氧池中,好氧池中的好氧細菌將廢氣中的有機物進行分解;
S5,將S4中排出的尾氣通入臭氧發生器中,臭氧發生器將廢氣轉化成臭氧;
S6,將S5中排出的臭氧儲存備用;
本方法中采用的除塵設備包括筒體(1)、供水泵(7)、廢液箱(8)、光催化器(9)、鼓風機(9a)以及排塵管(9b)、排污機構(2)、濾塵機構(3)、噴淋機構(4)、除塵機構(5)以及牽引機構(6);所述筒體(1)的內部頂部安裝有所述噴淋機構(4),所述噴淋機構(4)用以排水除塵;所述噴淋機構(4)的底部安裝有所述濾塵機構(3),所述濾塵機構(3)用以對氣流中的灰塵初步過濾;所述濾塵機構(3)的底部安裝有所述排污機構(2),所述排污機構(2)用以將廢水導流至所述廢液箱(8);所述排污機構(2)的底部安裝有所述除塵機構(5),所述除塵機構(5)用以對所述濾塵機構(3)進行清理;所述除塵機構(3)、所述排污機構(2)均與所述筒體(1)滑動連接;所述除塵機構(5)的兩端固定連接有所述牽引機構(6),所述牽引機構(6)用以帶動所述除塵機構(5)運動。
2.根據權利要求1所述的一種工業廢氣凈化方法,其特征在于:所述筒體(1)為立方體結構,所述筒體(1)的側壁設有排料斗(11),所述排料斗(11)的出口端設有所述廢液箱(8),所述筒體(1)的另一側壁連通有進煙管(13),所述筒體(1)的內部頂層直角處設擋板(12),所述擋板(12)與所述筒體(1)內壁的夾角為45°,所述擋板(12)為圓臺環狀結構,所述筒體(1)的外表面通過鉸鏈連接第一蓋板(14)和第二蓋板(15),所述第一蓋板(14)位于所述第二蓋板(15)的頂部,所述筒體(1)的兩側壁均開有兩條滑槽(16)。
3.根據權利要求2所述的一種工業廢氣凈化方法,其特征在于:所述排污機構(2)包括排污板(21)和把手(23),所述排污板(21)的外表面與所述第一蓋板(14)相對設置,所述排污板(21)的外表面設有所述把手(23),所述排污板(21)水平設于所述筒體(1)的內部,所述排污板(21)的兩側與所述筒體(1)的內壁貼合滑動連接,所述排污板(21)的表面呈弧形凹槽結構,所述排污板(21)的側面呈直角三角形,所述排污板(21)的最底端與所述排料斗(11)相互連通。
4.根據權利要求1所述的一種工業廢氣凈化方法,其特征在于:所述濾塵機構(3)包括濾塵箱(31)、流通孔(32)以及濾塵板(33),所述濾塵箱(31)與所述筒體(1)的內壁固定連接,所述濾塵箱(31)的內部呈矩形陣列開有若干個所述流通孔(32),所述流通孔(32)的內部由上至下等距設有若干個所述濾塵板(33),水平相鄰所述濾塵板(33)之間均呈八字型分布。
5.根據權利要求2所述的一種工業廢氣凈化方法,其特征在于:所述噴淋機構(4)包括集水環(41)和噴頭(42),所述集水環(41)通過導管連通至所述供水泵(7),所述集水環(41)的內壁呈環形陣列分布有所述噴頭(42),所述噴頭(42)均傾斜45°指向所述擋板(12)設置。
6.根據權利要求4所述的一種工業廢氣凈化方法,其特征在于:所述除塵機構(5)安裝于所述排污板(21)的底部,所述除塵機構(5)與所述第二蓋板(15)相對設置,所述除塵機構(5)包括除塵板(51)、第一轉動電機(52)、毛刷柱(53)以及滑板(54),所述毛刷柱(53)與所述流通孔(32)相互對應設置,所述毛刷柱(53)的直徑小于所述流通孔(32)的直徑,所述毛刷柱(53)垂直設于所述除塵板(51)的表面,每個所述毛刷柱(53)均轉動連接有所述第一轉動電機(52),所述第一轉動電機(52)設于所述除塵板(51)的內部,所述除塵板(51)的兩端設有所述滑板(54),所述滑板(54)外伸于所述滑槽(16)。
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