[發(fā)明專利]一種碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810532835.X | 申請(qǐng)日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108837826B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易清風(fēng);李廣;余亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/42 | 分類號(hào): | B01J23/42;B01J23/44;B01J23/75;B01J23/755;B01J23/89;B01J27/24;B01J33/00;B01J35/00;B01J35/08;B01J37/08 |
| 代理公司: | 張家界市慧誠商標(biāo)專利事務(wù)所 43209 | 代理人: | 高紅旺 |
| 地址: | 411201*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空心球 內(nèi)層 負(fù)載 金屬 納米 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑制備方法,包括步驟:(1)制備碳空心球(CHS);(2)將碳空心球的殼層微孔化處理;(3)酸化處理;(4在碳空心球空腔與表面微孔中填充金屬氧化物;(5)在中性溶液中將碳空心球表面用聚多巴胺修飾;(6)氧化石墨烯修飾的碳空心球的制備;(7)碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑的制備。本發(fā)明制備的金屬納米催化劑通過碳層和石墨烯的保護(hù),大大增強(qiáng)了材料的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新型電化學(xué)催化材料領(lǐng)域,具體涉及到一種碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
納米尺寸的碳空心球是碳材料中具有納米結(jié)構(gòu)的一種新產(chǎn)物,它具有獨(dú)特的內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu),并且它的球形大小和殼層厚度可以在納米尺度范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)控。這些特殊的結(jié)構(gòu)使其可以作為金屬納米顆粒的載體,從而形成具有特殊結(jié)構(gòu)、獨(dú)特性質(zhì)的復(fù)合電催化劑,在電化學(xué)催化、能源材料電化學(xué)等很多領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。此外,納米空心碳球(HCSs)作為具有空腔結(jié)構(gòu)的一種球狀納米碳材料,它的孔容量大、比表面積高、物理和化學(xué)穩(wěn)定性良好、密度低、殼層厚度以及空腔大小可調(diào)控。因此,以碳空心球作為金屬納米顆粒催化劑的載體,能夠有效地分散納米顆粒,提高它的電催化活性。
但由于碳空心球自身性質(zhì)的限制,它的表面所產(chǎn)生的活性位點(diǎn)數(shù)有限,其性能有待進(jìn)一步改善。為了改善它的性能,通常對(duì)碳空心球表面進(jìn)行功能化處理,其中摻雜處理是一種有效的方法。氮是一種很常見的摻雜元素,通過對(duì)CHS進(jìn)行氮摻雜,即使是少量的氮摻雜,也能較為顯著地改變碳的晶體結(jié)構(gòu),提高碳材料的導(dǎo)電性,改善分子之間的相互作用,增強(qiáng)碳材料的催化活性,對(duì)碳材料的物理-化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生顯著影響。這種氮摻雜的碳空心球(N-CHS)在電化學(xué)領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用
一般地,碳空心球或氮摻雜的碳空心球作為催化劑載體,催化劑顆粒分散在碳空心球的表面。但這樣的催化劑在使用過程中通常會(huì)發(fā)生顆粒之間的團(tuán)聚,以及顆粒從碳空心球表面脫落的現(xiàn)象,最終導(dǎo)致催化劑的活性明顯下降。另一方面,碳空心球或氮摻雜的碳空心球表面的石墨化程度有限,導(dǎo)致它的導(dǎo)電性并不是很強(qiáng),這也減弱了它作為催化劑載體的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑,本發(fā)明的目的還提供了一種碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施方案為:一種碳空心球內(nèi)層負(fù)載的金屬納米催化劑制備方法,包括以下步驟:
(1)制備碳空心球(CHS);
(2)將碳空心球(CHS)在二氧化碳?xì)夥障拢? °C/min的升溫速率從室溫升至850°C,并在850 °C時(shí)恒溫0.5 h,隨后自然冷卻至室溫,得到表面微孔化的碳空心球;
(3)將表面微孔化的碳空心球與30wt%的HNO3溶液按100mg:20mL的質(zhì)量:體積比混合,在70oC水浴中攪拌后過濾,用純水洗至中性,在50oC下真空干燥,得到酸化處理的碳空心球;
(4)將上述酸化處理的碳空心球與金屬鹽水溶液混合,不斷攪拌下將所得混合物加熱到60oC,在此溫度下充分?jǐn)嚢瑁旌衔锊粩嗟渭訚舛葹?mol× L-1的NaOH溶液,直至混合物的pH值為9-11,繼續(xù)攪拌后過濾,用純水洗至中性,所得固體在50oC下真空干燥,得到填充金屬氧化物的碳空心球;所述酸化處理的碳空心球與金屬鹽水溶液的質(zhì)量:體積比為200mg:100 mL;
(5)將上述填充金屬氧化物的碳空心球與濃度為0.1 mol× L-1的PBS緩沖溶液混合,超聲分散,接著加入濃度為2 mg × mL-1的多巴胺溶液,攪拌均勻后,再加入濃度為4.5mg × mL-1的過硫酸銨溶液,將所得混合物在室溫下緩慢攪拌后過濾,純水洗,得到聚多巴胺修飾的碳空心球;
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