[發明專利]一種鋼絲繩的無損檢測裝置及方法在審
| 申請號: | 201810532564.8 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108760874A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 曹馨;周敬;房勤慧 | 申請(專利權)人: | 河北布魯克科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N27/82 | 分類號: | G01N27/82 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊市長*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼絲繩 無損檢測裝置 遠程終端 磁場 勵磁 損傷 鋼絲繩損傷 飽和磁化 飽和勵磁 磁場方向 電路處理 機構檢測 機構數據 勵磁機構 事實數據 順序布置 運行方向 運行時 運行軸 組磁 保證 撤離 傳輸 檢測 | ||
本發明公開了一種鋼絲繩的無損檢測裝置及方法,本發明沿著鋼絲繩運行方向上順序布置的至少一組勵磁機構組、至少一組磁測機構,及與所述磁測機構數據連接的遠程終端;當鋼絲繩在運行時,在鋼絲繩的運行軸向上,給予其至少一輪磁場方向完全相反的勵磁,保證鋼絲繩經過了雙向飽和磁化;當鋼絲繩飽和勵磁后,鋼絲繩繼續向前運行,在磁場撤離后鋼絲繩上剩下的剩磁稱為極限剩磁,采用磁測機構檢測所述極限剩磁,并通過磁測電路處理判斷,并將事實數據傳輸至遠程終端,進而準確確定鋼絲繩的損傷。本發明可以保證鋼絲繩的剩磁量只與鋼絲繩的損傷情況相關,而與勵磁場大小,勵磁過程無關,從而大幅提高了鋼絲繩損傷情況的檢測精度。
技術領域
本發明涉及鋼絲繩損傷檢測技術領域,具體涉及一種鋼絲繩的無損檢測裝置及方法。
背景技術
鋼絲繩被廣泛應用于各種起重運輸、機械傳動、船舶牽引,礦井提升,運輸索道等領域。在使用過程中的磨損、斷絲、銹蝕、疲勞等損傷嚴重影響生產安全甚至危及設備和人身安全,造成巨大經濟損失和不良的社會影響。對鋼絲繩的定期及在線檢測十分重要。
磁檢測法是目前檢測鋼絲繩最為有效和經濟的方法之一,主要分為強磁檢測和弱磁檢測兩類方法。強磁檢測是在對鋼絲繩進行強磁化的同時對鋼絲繩進行漏磁或者渦流檢測;而弱磁檢測又分為弱磁激勵檢測和磁記憶檢測。
不同的磁檢測手段具有一定的優勢和不足:
強磁檢測中的漏磁檢測法所用設備笨重且勵磁噪聲大,漏檢率和虛報率都很高。強磁檢測中的渦流檢測法只能檢測被測鋼絲繩表面缺陷,而且鋼絲繩不具有平面結構,檢測效果也不理想。
弱磁檢測中的磁記憶法是利用缺陷形成期間外磁場給鋼絲繩留下的印記作為檢測依據,該方法不需要外加勵磁設備,設備重量輕。但由于外界環境磁場復雜多變,同一類缺陷的磁記憶信號千差萬別,該方法也無法達到很好的檢測效果。弱磁檢測中的弱磁激勵檢測是先加載一個較弱的勵磁磁場,然后對撤銷外加勵磁場后的鋼絲繩剩磁進行檢測的方法。該方法較以上方法信噪比有所提高,且設備比強磁法設備重量有所下降,是目前應用較為廣泛的一種磁檢測方法。不過弱磁激勵檢測法由于工作在鋼絲繩鐵磁介質的非飽和區,鋼絲繩剩磁的大小受勵磁方式、勵磁速度和勵磁過程影響很大,也導致信號噪聲甚至引起漏檢和虛報。
發明內容
本發明提供了一種鋼絲繩的無損檢測裝置及方法,用于解決現有的鋼絲繩檢測裝置體積大,檢測結果不準確的問題。
為實現上述目的,本發明提供的技術方案為:
一種鋼絲繩的無損檢測裝置,包括:
沿著鋼絲繩運行方向上順序布置的至少一組勵磁機構組、至少一組磁測機構,及與所述磁測機構數據連接的遠程終端;
所述勵磁機構組由一個正向勵磁機構及一個反向勵磁機構組成;
所述正向勵磁機構的N級和S級的延伸方向與所述鋼絲繩的運行方向相同,并且其N級和S級的布局可以使所述正向勵磁機構提供沿著所述鋼絲繩行進方向的磁場,對所述鋼絲繩進行正向飽和磁化,所述正向勵磁機構由永磁體和基座組成;
所述反向勵磁機構的N級和S級的延伸方向與所述鋼絲繩的運行方向相同,并且其N級和S級的布局可以使所述反向勵磁機構提供逆著所述鋼絲繩行進方向的磁場,對所述鋼絲繩進行反向飽和磁化,所述反向勵磁機構由永磁體和基座組成;
所述磁測機構由多組磁傳感器、磁測電路及非磁性支撐固定連接結構組成,所述磁測機構對鋼絲繩經過雙向飽和磁化后的極限剩磁進行檢測,所述磁測電路由穩恒電源供電;
所述遠程終端接收并分析所述磁測機構傳輸的事實數據。
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