[發(fā)明專利]一種用于切分軋制的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔輥型

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810531942.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108637016A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋華;楊建;付麗華;高明昕;章岱興;李艷輝;張學(xué)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B27/02
• 分類號(hào): B21B27/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種用于切分軋制的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔輥型，包括圓柱形輥面及沿圓柱形輥面軸向平行設(shè)置的多道環(huán)形的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔，每道對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔均由楔底、楔腰和楔尖組成；其中楔腰的橫截面外輪廓采用對(duì)數(shù)螺旋線型；楔尖的橫截面外輪廓為弧形，其兩端分別與兩側(cè)楔腰相切并圓滑過(guò)渡，楔尖的頂部近似直線；楔底的橫截面外輪廓為弧形，其兩端分別與圓柱形輥面及楔腰相切并平滑過(guò)渡。本發(fā)明將對(duì)數(shù)螺旋線型應(yīng)用于板坯的切分軋制過(guò)程中，具有這種輥型的切分軋輥有利于使切分軋制過(guò)程更加穩(wěn)定且軋制力較小，軋輥切分楔的磨損速率較慢，減少了換輥次數(shù)，進(jìn)而提高了軋制過(guò)程的有效作業(yè)時(shí)間和軋輥的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切分軋制工作輥輥型，尤其涉及一種用于板坯切分軋制的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔輥型，即將寬度較大的坯料切分軋制成用于型材、管棒材生產(chǎn)的寬度較小坯料的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔輥型。

背景技術(shù)

切分軋制是采用特殊的切分孔型或輔助切分手段，在軋制過(guò)程中使軋件在強(qiáng)烈的不均勻變形和強(qiáng)迫寬展的同時(shí)，沿縱向軋制成兩根或兩根以上截面相等或不等的軋件的加工工藝。該技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于棒材、線材、型材和鋼坯的熱軋生產(chǎn)中。采用切分軋制工藝可以切實(shí)有效的擴(kuò)大坯料和產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)格，減少軋制道次，實(shí)現(xiàn)一火成材，減少能耗，給企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，板坯切分軋制過(guò)程中所用切分軋輥的切分楔形狀大多數(shù)都采用半圓形(如申請(qǐng)?zhí)枮?01510368855.4的中國(guó)專利公開(kāi)的“一種切分軋制工藝”中L3切分道次采用的軋輥)或者梯形，這些形狀的軋輥能夠保證切分板坯的生產(chǎn)效率和板坯的質(zhì)量，但是也存在著一定的缺點(diǎn)；首先在生產(chǎn)過(guò)程中，其軋輥切分楔磨損非常迅速，導(dǎo)致各線間料坯分配不均勻，反映在坯料上即是沿長(zhǎng)度方向尺寸變化大，最終導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品型材或管棒材尺寸不均勻；其次在切分軋制過(guò)程中軋制力較大，對(duì)于機(jī)架及軋機(jī)的強(qiáng)度要求較高，直接影響到軋機(jī)和軋輥的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種用于切分軋制的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔輥型，將對(duì)數(shù)螺旋線型應(yīng)用于板坯的切分軋制過(guò)程中，具有這種輥型的切分軋輥有利于使切分軋制過(guò)程更加穩(wěn)定且軋制力較小，軋輥切分楔的磨損速率較慢，減少了換輥次數(shù)，進(jìn)而提高了軋制過(guò)程的有效作業(yè)時(shí)間和軋輥的使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于切分軋制的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔輥型，包括圓柱形輥面及沿圓柱形輥面軸向平行設(shè)置的多道環(huán)形的對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔，每道對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔均由楔底、楔腰和楔尖組成；其中楔腰的橫截面外輪廓采用對(duì)數(shù)螺旋線型；楔尖的橫截面外輪廓為弧形，其兩端分別與兩側(cè)楔腰相切并圓滑過(guò)渡，楔尖的頂部近似直線；楔底的橫截面外輪廓為弧形，其兩端分別與圓柱形輥面及楔腰相切并平滑過(guò)渡。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔的楔底、楔腰和楔尖之間均采用相切的圓滑過(guò)渡，減少了切分軋制后坯料表面的質(zhì)量缺陷，從而提高了成品型材或管棒材的質(zhì)量；

2)楔腰具有一定凸度，使得楔尖在受力時(shí)金屬內(nèi)部晶粒可以向楔腰兩側(cè)移動(dòng)，減緩了軋輥的磨損，同時(shí)軋制過(guò)程中軋制力減小，有利于延長(zhǎng)軋輥和軋機(jī)的使用壽命；

3)楔尖采用大半徑接近于直線型的圓弧形，能夠減緩楔尖的磨損速率，進(jìn)而保證所切分出坯料尺寸的均勻性，同時(shí)降低了換輥頻率，增加了有效作業(yè)時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是應(yīng)用本發(fā)明所述對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔型的軋輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部剖視圖。

圖3是本發(fā)明所述對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔的線型構(gòu)成圖。

圖中：1.對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔上軋輥2.坯料3.對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔下軋輥4.楔底5.楔腰6.楔尖7.對(duì)數(shù)螺旋線型切分楔8.圓柱形輥面

具體實(shí)施方式