[發(fā)明專利]一種纖維增韌耐熱光纜外套管內(nèi)壁增韌劑制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810531452.0 | 申請日： | 2018-05-29 |
| 公開（公告）號： | CN108841215A | 公開（公告）日： | 2018-11-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉成瑩;唐文良;陳浩 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽省通信產(chǎn)業(yè)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號： | C09D4/02 | 分類號： | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 錢衛(wèi)佳 |
| 地址： | 230031 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 外套管內(nèi)壁 耐熱光纜 增韌劑 增韌 纖維 壬基酚聚氧乙烯醚 三聚氰胺甲醛樹脂 甲基丙烯酸甲酯 氯化聚丙烯樹脂 氫氧化鈉水溶液 二乙二醇乙醚 氨水 表面活性劑 粘合劑 玻璃微珠 耐酸粉粒 熱穩(wěn)定性 終止材料 防腐劑 成膜劑 醋酸酯 分散劑 耐候性 熱分解 熱釋放 乳化劑 增稠劑 降解 炭量 | ||
一種纖維增韌耐熱光纜外套管內(nèi)壁增韌劑制備方法，包括以下組分制備而成：玻璃微珠40?60份、耐酸粉粒50?70份、50％氫氧化鈉水溶液20?25份、分散劑0.5?2份、乳化劑2?18份、防腐劑0.5?1份、表面活性劑0.5?5份、氨水2.5?5份、粘合劑2?4份、水50?60份、增稠劑0.9?6份、成膜劑1?12份、甲基丙烯酸甲酯15?20份、三聚氰胺甲醛樹脂10?15份、氯化聚丙烯樹脂3?6份、二乙二醇乙醚醋酸酯20?30份、壬基酚聚氧乙烯醚3?8份。提高材料的熱分解溫度和成炭量，提升材料的熱穩(wěn)定性，終止材料的繼續(xù)降解，降低材料的熱釋放值，同時還可以有效的提高成品的表面強(qiáng)度，提高耐候性。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維增韌耐熱光纜外套管內(nèi)壁增韌劑制備方法。
背景技術(shù)：
聚酰亞胺復(fù)合材料通常以聚酰亞胺為基體與其它物質(zhì)復(fù)合而成其中以聚酞亞胺為基體與高性能增強(qiáng)纖維(如玻璃纖維，碳纖維，芳綸纖維等)復(fù)合而成的先進(jìn)復(fù)合材料，比強(qiáng)度高，耐高溫，制件重量輕，已大量用于制作航空航天器的結(jié)構(gòu)件，對航空航天工業(yè)的發(fā)展作出了巨大的貢獻(xiàn)當(dāng)前以聚酰亞胺為基體，與無機(jī)微粒復(fù)合的研究也越來越引人注目，作為功能復(fù)合材料，具有廣闊應(yīng)用前景用于聚酰亞胺/無機(jī)物(納米)復(fù)合材料的無機(jī)物及其前體的物質(zhì)主要有陶瓷、聚硅氧烷、粘土和分子篩，通常無機(jī)物以分散相的形式分散于聚酰亞胺基體中，形成一定相分離尺寸的無機(jī)相無機(jī)物可以超微粉的形式引入聚酰亞胺中，更普遍的是以某種前驅(qū)體形式(如烷氧化物等)與聚酰亞胺的前體溶液共混再轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的無機(jī)相；
由于一般的聚酰亞胺不熔，成型加工溫度高，因此開發(fā)易于成型加工的聚酰亞胺是其研究發(fā)展的一個熱點此外，由于其成本較高，在一般的民用和工業(yè)應(yīng)用方面受到了極大的限制，因此合成出成本低，性能保持良好的聚酰亞胺也是研究的重點之一；
聚酰亞胺具有非常優(yōu)異的耐熱性，耐磨性，耐輻射性，耐化學(xué)性，良好的電絕緣性，韌性，同時還具有很高的氣體滲透性，由于具有優(yōu)越的綜合性能，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空航天，電子電氣，機(jī)車汽車，精密機(jī)械和自動辦公機(jī)械等領(lǐng)域，聚酰亞胺固化溫度太高，并且難于成型加工，而將聚酰亞胺制備成粉末狀，則可作為材料改性添加劑，具有很廣闊的應(yīng)用前景；
為雙重增韌，在外套管內(nèi)壁涂抹增韌劑，以保證整體的韌性，但是現(xiàn)有的增韌劑大多帶有一定的腐蝕性，對外套管內(nèi)壁有一定的損害。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種纖維增韌耐熱光纜外套管內(nèi)壁增韌劑制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
一種纖維增韌耐熱光纜外套管內(nèi)壁增韌劑制備方法，其特征在于：包括以下組分制備而成：玻璃微珠40-60份、耐酸粉粒50-70份、50％氫氧化鈉水溶液20-25份、分散劑0.5-2份、乳化劑2-18份、防腐劑0.5-1份、表面活性劑0.5-5份、氨水2.5-5份、粘合劑2-4份、水50-60份、增稠劑0.9-6份、成膜劑1-12份、甲基丙烯酸甲酯15-20份、三聚氰胺甲醛樹脂10-15份、氯化聚丙烯樹脂3-6份、二乙二醇乙醚醋酸酯20-30份、壬基酚聚氧乙烯醚3-8份。
所述增稠劑為海藻酸鈉或聚乙烯醇中的一種或兩種混合。
所述成膜劑為苯乙烯丙烯酸乳液。
所述分散劑為羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素鈉、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素中的一種或兩種混合。
所述乳化劑為偏硅酸鈉或吐溫中的一種或兩種混合。
所述防腐劑為5,5-二甲基海因。
所述粘合劑為聚乙二醇。
所述表面活性劑為亞甲基二萘磺酸鈉。
其制備方法為：
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