[發明專利]一種新型熔鋅爐

在審

• 申請號: 201810530881.6
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108709422A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 張德彬
• 申請（專利權）人: 成都君碩睿智信息科技有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D1/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 李小金;楊保剛

本發明公開了一種新型熔鋅爐，屬于金屬冶煉技術領域，用于解決現有的熔鋅爐中在對少量的鋅塊進行加熱時，存在加熱時間長、熔化鋅塊所需的能耗高的問題。包括外爐架和若干個內爐膛，所述外爐架為前后左右四個側壁組成的矩形框，所述外爐架的左右兩側的側壁上均設有爐耳，所述外爐架的前后兩側的側壁上均設有若干組相對設置的卡槽；所述內爐膛包括爐體、底板和卡塊，所述底板設置在爐體的底部，卡塊相對設置在爐體的前后兩側的側壁上，且內爐膛和外爐架通過卡塊設置在卡槽內卡接在一起。

技術領域

本發明涉及金屬熔化裝置技術領域，具體涉及一種新型熔鋅爐。

背景技術

傳統的熔鋅工藝是往往采用外熱式熱熔鋅塊，通常是將鉛塊置于熔鋅爐中，在爐底通過天然氣或燃油或工業煤的燃燒作為熔化鋅塊的熱源。現有的熔鋅爐內都是一個整的腔體，在實際使用過程中，往往很多時候鋅塊都沒有鋪滿整個爐的底部，并且有時候只需要熔很少量的鋅塊，根本不能鋪滿爐底，導致在轉運熔鋅爐的過程中，鋅塊可能會在爐底晃動，導致在加熱時，不清楚鋅塊在爐底的位置，需要對全部的爐底加熱才能達到快速熔鋅的效果，這無形中增加了能源浪費。

發明內容

為了解決背景技術中存在的問題，本發明提供一種新型熔鋅爐，具有操作簡單，既能快速達到熔鋅的效果又能節約能源。

為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案：

一種新型熔鋅爐，包括外爐架和若干個內爐膛，所述外爐架為前后左右四個側壁組成的矩形框，所述外爐架的左右兩側的側壁上均設有爐耳，所述外爐架的前后兩側的側壁上均設有若干組相對設置的卡槽；

所述內爐膛包括爐體、底板和卡塊，所述底板設置在爐體的底部，卡塊相對設置在爐體的前后兩側的側壁上，且內爐膛和外爐架通過卡塊設置在卡槽內卡接在一起。

本發明的發明熔鋅爐在工作時，當所需要熔化的鋅塊數量較少時，把需要熔化的鋅塊放置在內爐膛中，可以根據鋅塊的多少選擇內爐膛的數量，然后用吊具把裝好鋅塊的內爐膛轉移到外爐架上，通過卡塊和卡槽的配卡接在一起，因為鋅塊鋪滿在內爐膛中，在轉移的過程中不會發生位移，所以在加熱的時候，熱源直接對準外爐架上的內爐膛的底部加熱即可。這樣保證了熱源所產生的熱量通過底板直接傳遞給鋅塊，沒有熱量對空的爐體加熱，既加快了熔鋅速度，又節省了能源。

同時，熔芯方式更加靈活，每次只需要吊裝所需的內爐膛即可，減輕了單次吊裝的重量，對吊具的要求降低，節省了企業生產成本。

進一步地，所述內爐膛分為第一內爐膛、第二內爐膛和第三內爐膛，第一內爐膛、第二內爐膛和第三內爐膛的爐膛內的體積依次增大。不同體積的內爐膛可以使得在實際生產過程中，熔鋅的數量和方式更加靈活。

進一步地，所述外爐架的內部設有若干擋塊，所述擋塊把外爐架的內腔分隔成第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，第一內爐膛、第二內爐膛和第三內爐膛分別對應的設置在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽內。能使得內爐膛進一步固定在外爐架上。

進一步地，所述外爐架和內爐膛的材料均為鋼板制成。

進一步地，所述卡塊上設有相對設置的吊環。方便吊具轉移內爐膛。

進一步地，所述底板呈波浪形。底板呈波浪形設置，有效增大內爐膛的受熱面積。相對于平底或弧形底的熔鋅爐受熱更均勻，從而進一步提高鋅塊的熔化效率。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：

1、當所需要熔化的鋅塊數量較少時，把需要熔化的鋅塊放置在內爐膛中，可以根據鋅塊的多少選擇內爐膛的數量，然后用吊具把裝好鋅塊的內爐膛轉移到外爐架上，通過卡塊和卡槽的配卡接在一起，因為鋅塊鋪滿在內爐膛中，在轉移的過程中不會發生位移，所以在加熱的時候，熱源直接對準外爐架上的內爐膛的底部加熱即可。這樣保證了熱源所產生的熱量通過底板直接傳遞給鋅塊，沒有熱量對空的爐體加熱，既加快了熔鋅速度，又節省了能源。