[發明專利]一種用于玻璃鋼模塑格柵的繞紗車

有效

• 申請號: 201810530716.0
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108859174B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 顧清波;丁道元;章志勇;儲開明;沈達泉;張建華;郭宏亮;姜鵠
• 申請（專利權）人: 江蘇九鼎新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發明涉及一種用于玻璃鋼模塑格柵的繞紗車，包括機架，在機架的一端設有驅動裝置，通過該驅動裝置驅動機架沿底座軌道前進或后退；還包括設置在機架上的布紗裝置、儲紗裝置和振動壓實裝置；所述布紗裝置包括設置在機架上，且與機架滑動配合的同步架，所述同步架上固定連接有若干個均勻分布的導紗梳；所述儲紗裝置固定連接在機架的上端面，所述振動壓實裝置通過安裝架固定連接在機架和同步架上。本發明的優點在于：預通過本發明裝置順利布紗，同時，導紗梳能順利實現上下、左右移動和旋轉運動。

技術領域

本發明屬于復合材料格柵生產技術領域，特別涉及一種用于玻璃鋼模塑格柵的繞紗車。

背景技術

復合材料與金屬、無機非金屬、高分子材料并稱為四大材料，在傳統領域和高新技術領域均占據著十分重要的地位。作為復合材料中的一類典型產品，模塑格柵問世于20世紀40年代，由于其具有輕質高強且耐腐蝕等特點，在制備各類鉆井作業平臺、航輪甲板、走道階梯、絕緣設備中具有不可替代的優勢。目前，模塑格柵系列產品已廣泛應用于石油化工、海陸交通、民用建筑、電力工程等領域，具有廣闊的國內市場和海外市場。

模塑格柵產品因其模塑成型工藝而得名，具體工藝流程可歸納為：纖維編織—樹脂注塑—平整排氣—熱固—(冷卻)—脫模。從組成成分來講，模塑格柵是以合成樹脂為基體、以碳纖或玻纖為增強相形成的多相材料；在幾何特征上，模塑格柵表現為多孔類矩形板材。由于模塑成型工藝本身的復雜性及格柵產品的多孔特征，實現模塑格柵自動化生產的難度較大。目前，國內模塑格柵產品的各道生產工序均為手工操作，即手動對成捆纖維進行逐層分束編織、手動對液態樹脂進行逐層瓢澆、手動對在制品進行多次平整排氣等。該生產方式主要存在三個方面的問題：一是容易出現纖維漏編復編、樹脂澆注不均等人為操作誤差造成產品整體質量不穩定；二是人工勞動強度大，工作環境差，造成疲勞作業和職業病；三是人力成本高且生產效率低，導致產能下降，經濟效益降低，不利于模塑格柵產品的大規模生產。

模塑格柵產品不斷增長的市場需求與產品生產力不足之間的矛盾日益突出，決定了高效穩定全自動化模塑格柵生產設備的開發應用將成為行業發展的必然趨勢。其中，繞紗車是模塑格柵生產的關鍵設備，當繞紗車向前布紗時，振動壓實裝置放下去，在導紗管布紗之前進行振動壓實，當繞紗車完成一個來回布紗，繞紗車退出模具時會從線筒上解卷部分多余的紗線，當繞紗車重新進入模具進行下一輪布紗時，余紗會影響繼續布紗；此外，繞紗車在來回布紗過程中，導紗梳需要上下、左右移動和旋轉運動。

為此，我們需要相應設計一種繞紗車，以便順利布紗，同時，導紗梳能順利實現上下、左右移動和旋轉運動。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于玻璃鋼模塑格柵的繞紗車，預通過該裝置順利布紗，同時，導紗梳能順利實現上下、左右

移動和旋轉運動。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種用于玻璃鋼模塑格柵的繞紗車，其創新點在于：包括機架，在機架的一端設有驅動裝置，通過該驅動裝置驅動機架沿底座軌道前進或后退；還包括設置在機架上的布紗裝置、儲紗裝置和振動壓實裝置；

所述布紗裝置包括設置在機架上，且與機架滑動配合的同步架，所述同步架上固定連接有若干個均勻分布的導紗梳，且同步架通過升降機構驅動沿機架上下移動；所述同步架上還固定連接有同步板，且同步板上分別設有驅動導紗梳橫移和旋轉的橫動機構和旋轉機構；在一端的導紗梳側邊設有與同步架固定連接且與導紗梳配合的壓紗板，且所述壓紗板的下端面設為沿導紗梳傾斜向上的傾斜結構；