[發(fā)明專利]一種納米復(fù)合粉芯絲材及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810530552.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN108677127A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂少波;李卓才;李蘇楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州喬納森新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C4/131
• 分類號(hào): C23C4/131;C23C4/06
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種納米復(fù)合粉芯絲材，其特征在于，所述絲材由430不銹鋼外皮包覆粉芯制成，其中430不銹鋼外皮與粉芯的重量比為2～5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：硼3～6wt.％、硅2～8wt.％、碳1～4wt.％、納米二氧化鈦8～17wt.％、、納米氧化鋁5～15wt.％、納米氧化鉻3～7wt.％、余量為鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米復(fù)合粉芯絲材，其特征在于，所述絲材由430不銹鋼外皮包覆粉芯制成，其中430不銹鋼外皮與粉芯的重量比為2:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：硼3wt.％、硅2wt.％、碳1wt.％、納米二氧化鈦8wt.％、、納米氧化鋁5wt.％、納米氧化鉻3wt.％、余量為鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米復(fù)合粉芯絲材，其特征在于，所述絲材由430不銹鋼外皮包覆粉芯制成，其中430不銹鋼外皮與粉芯的重量比為3:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：硼4wt.％、硅4wt.％、碳2wt.％、納米二氧化鈦10wt.％、、納米氧化鋁7wt.％、納米氧化鉻4wt.％、余量為鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米復(fù)合粉芯絲材，其特征在于，所述絲材由430不銹鋼外皮包覆粉芯制成，其中430不銹鋼外皮與粉芯的重量比為4:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：硼5wt.％、硅5wt.％、碳3wt.％、納米二氧化鈦11wt.％、、納米氧化鋁9wt.％、納米氧化鉻5wt.％、余量為鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米復(fù)合粉芯絲材，其特征在于，所述絲材由430不銹鋼外皮包覆粉芯制成，其中430不銹鋼外皮與粉芯的重量比為5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：硼6wt.％、硅8wt.％、碳4wt.％、納米二氧化鈦17wt.％、、納米氧化鋁15wt.％、納米氧化鉻7wt.％、余量為鐵。

6.權(quán)利要求1～5任一所述納米復(fù)合粉芯絲材的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將粉芯的7種成分混合，加入混粉機(jī)內(nèi)混合2～5小時(shí)；

(2)選用430不銹鋼鋼帶，將其扎成U型，然后將步驟(1)獲得的粉末加入U(xiǎn)形不銹鋼鋼帶槽中；

(3)將U形槽合口，把粉末包覆在其中，經(jīng)過拉絲模，逐漸拉拔，減徑，獲得直徑為2mm的粉芯絲材；

(4)在經(jīng)過噴砂粗化后的鋼基體上制備電弧噴涂涂層，噴涂電壓為33～36V，噴涂電流為120～160A，噴涂距離為180～200mm，噴涂氣壓為0.7MPa。