[發明專利]一種防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶

在審

• 申請號: 201810530135.7
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108795306A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 汪飛;曹飛;陳浩
• 申請（專利權）人: 安徽省通信產業服務有限公司
• 主分類號: C09J7/24
• 分類號: C09J7/24;C08L27/06;C08L25/06;C08L29/04;C08L5/04;C08K5/523;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/08;C08K3/34
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 錢衛佳

1.一種防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶，其特征在于：防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶包括如下份數組分：

納米鋅粉0.5-1份、聚乙烯醇3-18份、磷酸三甲酚酯3-14份、聚苯乙烯塑料碎屑2-12份、過氧化氫6-13份、二甲基硅油6-15份、抗滲劑3-9份、氧化性固化劑2-8份、煅燒高嶺土2-11份、乙醇2-16份、聚氯乙烯25-30份、聚苯乙烯20-27份、海藻酸鈉15-30份、硼砂2-10份、柔軟劑4-6份、芳樟醇2-10份、納米二氧化鈦4-12份、熊果苷粉5-13份、豆蔻酸鋅2-10份、苯甲酸芐酯2-10份、檸檬酸酯6-16份、惰性抑制劑2-9份、活性氧化鋁球5-11份。

2.根據權利要求1所述的防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶，其特征在于：所述柔軟劑由如下重量份數的原料組成：油茶葉10-15份、石油磺酸鈉8-15份、羊毛脂鎂皂3-8份、N-油酰肌氨酸十八胺3-6份、鄰苯二甲酸二丁酯2-5份、2.6二叔丁基對甲酚3-7份、司苯-802-6份、二甲基硅油3-8份、溫水5-10份；其制備方法：將油茶葉加入水中浸泡24小時，然后送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入石油磺酸鈉，羊毛脂鎂皂，N-油酰肌氨酸十八胺鄰苯二甲酸二丁酯，2.6二叔丁基對甲酚，司苯-80，二甲基硅油，再加入60-80℃溫水，啟動攪拌裝置，60-200rpm/min，攪拌20min，自然冷卻后加入密煉機，密煉20-30min，后將密煉后物料加入造粒機即得柔軟劑。

3.根據權利要求2所述的防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶，其特征在于：所述氧化性固化劑包括：三氧化二鉻0.5-3份、烴基安息香酸鹽7-19份、碳酸二辛酯2-10份、鯨蠟硅氧烷2-15份、燕麥粉1-12份，其制備方法為：在電加熱不銹鋼反應釜中加入烴基安息香酸鹽7-19份、碳酸二辛酯2-10份，在反應釜中加熱至80-100℃酯熔融均勻，再加入鯨蠟硅氧烷2-15份、燕麥粉1-12份，2000-5000rpm/min開動攪拌，待反應釜緩慢升溫至120-160℃，反應1-5h，降溫至60-75℃即得氧化性固化劑Ⅰ；將三氧化二鉻加入加熱至40-70℃的溴酸鉀溶液中，待三氧化二鉻完全溶解，將三氧化二鉻溶解液加入氧化性固化劑Ⅰ，混合物充分混合攪拌1000-2000rpm/min，后將混合物放入密煉機密煉15-25min后即得到氧化性固化劑，后密封保存待用。

4.根據權利要求3所述的防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶，其特征在于：所述惰性抑制劑由如下重量份數的原料組成：棕櫚山梨坦2-15份、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物3-20份、乙二胺四乙酸3-26份、亞鐵氰化鉀2-10份、乙醇2-20份；其制備方法為：將棕櫚山梨坦加入乙醇中浸泡1-8小時，然后送入攪拌機機充分溶解攪拌，經過加熱后加入聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、乙二胺四乙酸、亞鐵氰化鉀，再加入預冷后乙醇，啟動攪拌裝置，60-200rpm/min，攪拌20min，后放置室溫自然冷卻后即得惰性抑制劑。

5.根據權利要求4所述的防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶，其特征在于：所述柔軟劑由如下重量份數的原料制成：聚氯乙烯糊樹脂4-8份、聚乳酸3-6份、微晶纖維素2-4份、滑石粉2-4份、聚丙烯酸鈉1-2份、環氧大豆油1-2份、硬脂酸酰胺1-2份、氯化羥鋁0.5-1份、偏苯三酸酐0.3-0.5份，其制備方法為：向聚氯乙烯糊樹脂中加入聚乳酸和環氧大豆油，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，室溫靜置1h后再次微波處理5min，再加入微晶纖維素、聚丙烯酸鈉、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐，混合均勻后繼續微波處理5min，然后立即轉入-5-0℃環境中冷凍靜置3h，隨后加入滑石粉和氯化羥鋁，并加熱至115-120℃保溫混合15min，所得混合物轉入納米研磨機中研磨即得柔軟劑。

6.根據權利要求5所述的防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶，其特征在于：防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶制備方法如下：

⑴基材制備：

(a)將聚氯乙烯25-30份、聚苯乙烯20-27份加入熔融爐內，加熱230-380℃，待混合物料完全溶解，后向溶解物中加入聚乙烯醇3-18份、磷酸三甲酚酯3-14份、聚苯乙烯塑料碎屑2-12份、過氧化氫6-13份、二甲基硅油6-15份、抗滲劑3-9份、氧化性固化劑2-8份，先冷卻至50-80℃保溫攪拌混合10-30min，后加入海藻酸鈉15-30份、硼砂2-10份混合均勻，后于超聲波頻率2450MHz、功率700W超聲處理15min；再加熱40-70℃保溫混合20min，后50-60℃保溫即得物料Ⅰ；

(b)向乙醇中加入柔軟劑4-6份、芳樟醇2-10份、納米二氧化鈦4-12份、熊果苷粉5-13份、豆蔻酸鋅2-10份、苯甲酸芐酯2-10份、檸檬酸酯6-16份，浸泡30-60min，后加熱完全溶解并于超聲波頻率2450MHz、功率700W下超聲處理15min；再加入納米鋅粉0.5-1份、煅燒高嶺土2-11份繼續超聲2450MHz、功率700W處理15min，后500-1000rpm/min攪拌20-40Min，即得物料Ⅱ；

(c)向物料Ⅰ加入物料Ⅱ、惰性抑制劑2-9份、活性氧化鋁球5-11份，使用攪拌機60-200rpm/min充分攪拌，后于超聲波頻率2450MHz、功率700W下超聲處理15-30min，再加入剩余乙醇，是使混合物混合均勻呈膏狀物料，并在溫度為45℃～55℃的烘箱中烘干熟化1-7天，制得所述基材；

⑵防水抗滲耐高溫電信電氣絕緣膠帶組合物制備：

將基材放置室溫20-30℃進行陳化2-5天，并將陳化后物料加熱35-50℃后物料加入高壓容器中進行高壓混料，壓力為2～3倍大氣壓，高壓混料的溫度為155-180℃，高壓混料的時間為8-10分鐘；然后加入擠出機完成熔融、混料、擠出的過程，擠出機的機筒包括四個區，由加料端向擠出端，四個區的溫度依次為185℃、230℃、205℃、195℃，所述擠出機的機筒內壓力為0.06MPa；最后將擠出物料加入全自動膠帶制作機，制作成膠帶，膠帶厚度0.1-1cm，寬度0.5-10cm。