[發明專利]氣霧發生裝置的制作方法

有效

• 申請號: 201810529638.2
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108741229B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 胡廷東;譚會民
• 申請（專利權）人: 深圳市新宜康科技股份有限公司
• 主分類號: A24F40/40
• 分類號: A24F40/40;A24F40/70;A24F40/46;A24F40/48
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 李艷麗

本發明提供了一種氣霧發生裝置的制作方法，其包括：提供一板體，將板體進行表面處理，表面處理包括除去板體表面氧化膜、清洗、烘干，以及在板體的上下兩側涂布保護膜；制板；將得到的制板涂布在板體的表面；曝光；烘烤；蝕刻；清洗、脫膜得到一初級基板，初級基板具有一發熱區、一第一電極區、一第二電極區，發熱區開設多個網孔，第一電極區、第二電極區相互隔離且電性獨立；提供一導油件，將發熱區貼合在導油件表面，使折彎后的第一電極區包覆導油件的一側，折彎后的第二電極區包覆導油件的另一側。實現了發熱片的機械化作業，批量化生產，其成本低廉，相對于人工操作的方式，大大節省了成本。

技術領域

本發明涉及一種氣霧發生裝置的制作方法。

背景技術

目前使用的一種電子煙霧化器，其包括一外殼、霧化器、儲油倉、電池組件、控制組件，所述霧化器包括片狀的發熱絲和導油棉，所述霧化器中開設有進氣孔和進油孔，進油孔與儲油倉連通，進氣孔與外界連通，導油棉通過進油孔將煙油吸附到發熱絲上，供發熱絲霧化，電池組件連接至控制組件，控制組件連接至發熱絲，發熱絲彎曲成螺旋狀，導油棉深入到螺旋狀的發熱絲中，目前這種發熱絲和導油棉的裝配主要是人手將導油棉插入到螺旋狀的發熱絲，因為導油棉本身就是軟綿綿的，導油棉在進入螺旋狀的發熱絲中，很容易受阻，還有這種操作因人而異，不同的人制作出的成品也不同，產品不統一，且人工成本高，因此，在實際操作存在很大的困難。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種氣霧發生裝置的制作方法，其具有接操作方便、機械化作業的特性。

本發明是這樣實現的：一種氣霧發生裝置的制作方法，其包括：

a、提供一板體，將板體進行表面處理，表面處理包括除去板體表面氧化膜、清洗、烘干，以及在板體的上下兩側涂布保護膜；

b、制板，根據材料、圖形的不同進行制板；

c、將步驟b中得到的制板涂布在板體的表面；

d、曝光；

e、烘烤；

f、蝕刻；

g、清洗、脫膜得到平板狀的一初級基板，所述初級基板具有一發熱區、一第一電極區、一第二電極區，所述發熱區開設多個網孔，所述第一電極區、第二電極區分別位于所述發熱區的左右兩側，且第一電極區、第二電極區相互隔離且電性獨立；

f、提供一導油件，將所述發熱區貼合在所述導油件表面，然后將第一電極區、第二電極區分別折彎，使折彎后的第一電極區包覆所述導油件的一側，折彎后的第二電極區包覆所述導油件的另一側。

進一步地，所述第一電極區連接所述發熱區的左側，所述第一電極區的表面沿左右方向設置兩個第一凹陷槽、兩個第二凹陷槽，第一凹陷槽、第二凹陷槽的深度均小于所述板體的厚度，所述第二電極區連接所述發熱區的右側，所述第二電極區的表面沿左右方向設置兩個第三凹陷槽、兩個第四凹陷槽，第三凹陷槽、第四凹陷槽的深度均小于所述板體的厚度，兩個第一凹陷槽和兩個第三凹陷槽分別位于同一直線上，兩個第二凹陷槽和另個第四凹陷槽分別位于同一直線上。

進一步地，所述第一電極區、第二電極區之間設置有隔離槽，所述隔離槽貫穿所述板體，所述導油件為導油棉。

進一步地，所述第一電極區分別向上下方向延伸一第一引腳，所述第二電極區分別向上下方向延伸一第二引腳，所述導油件為多孔陶瓷。

進一步地，在步驟f中，將所述發熱區貼合在所述導油件表面后，還需要將所述初級基板和所述導油件進行高溫燒結，使所述初級基板和所述導油件燒結為一體。

進一步地，所述初級基板和所述導油件燒結為一體后，將第一引腳、第二引腳分別折彎，使第一引腳卡扣于所述多孔陶瓷的上側，第二引腳卡扣于所述多孔陶瓷的下側。