[發明專利]輪槽體加工工藝在審
| 申請號: | 201810529428.3 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108406242A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 王娜;張正峰 | 申請(專利權)人: | 九眾九機器人有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聶啟新 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪槽 慢走絲 方形結構 螺紋孔 加工 攻絲 銑床 工作效率高 調質處理 基準平面 技術要求 加工步驟 梯形結構 夾角為 加工面 快走絲 平面磨 傾斜孔 體加工 備料 槽體 精磨 精修 絲孔 推塊 校直 質檢 種輪 鉆穿 光滑 切割 圖紙 | ||
一種輪槽體加工工藝,其加工步驟為:第一步:備料,準備方形結構的45鋼,外形放單邊0.2mm余量;第二步:調質處理;第三步:快走絲,將方形結構的割成梯形結構,粗割角度以及臺階放單邊0.2mm余量,輪槽部位粗割放1mm余量;第四步:將其放置在銑床上,進行鉆穿絲孔、鉆螺紋孔;第五步:攻絲,對螺紋孔進行攻絲;第六步:平面磨,對外形、臺階和厚度均按照圖紙精磨到位;第七步:慢走絲,在輪槽部位的地方,通過慢走絲切割出一推塊,校直基準平面精修輪槽部位;同時,通過慢走絲在輪槽體的頂部加工傾斜孔;第八步:加工斜面,斜面與水平面之間的夾角為45°;質檢完工。加工精度高,加工簡便,加工面光滑,滿足技術要求,工作效率高。
技術領域
本發明涉及輪槽體加工設備技術領域,尤其是一種輪槽體加工工藝。
背景技術
輪槽體是五軸加工中心用于夾緊葉片的一個工裝,其結構特殊,現在技術 中通過人工借助輔助設備進行加工,無法達到技術要求,工作效率低。
發明內容
本申請人針對上述現有生產技術中的缺點,提供一種輪槽體加工工藝,從 而可以方便的完成輪槽體的加工,加工效率高,可以達到技術要求。
本發明所采用的技術方案如下:
一種輪槽體加工工藝,輪槽體的結構為:整體成梯形結構,其中部設置有 輪槽部位,頂面設置有傾斜孔上端設置有斜面,其加工步驟為:
第一步:備料,準備方形結構的45鋼,外形放單邊0.2mm余量;
第二步:調質處理;
第三步:快走絲,將方形結構的割成梯形結構,粗割角度以及臺階放單邊 0.2mm余量,輪槽部位粗割放1mm余量;
第四步:將其放置在銑床上,進行鉆穿絲孔、鉆螺紋孔;
第五步:攻絲,對螺紋孔進行攻絲;
第六步:平面磨,對外形、臺階和厚度均按照圖紙精磨到位;
第七步:慢走絲,在輪槽部位的地方,通過慢走絲切割出一推塊,校直基 準平面精修輪槽部位;同時,通過慢走絲在輪槽體的頂部加工傾斜孔;
第八步:加工斜面,斜面與水平面之間的夾角為45°;
第九步:質檢完工。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述推塊的結構成長條形結構,并在其一端形成V型結構。
所述輪槽部位的結構為:成凹槽形狀,內部為直槽,從直槽頭部延伸內凹 曲線槽結構至輪槽終止線位置。
本發明的有益效果如下:
本發明結構緊湊、合理,操作方便,輪槽部位采用慢走絲加工,加工精度 高,加工簡便,加工面光滑,滿足技術要求,工作效率高。
附圖說明
圖1為本發明輪槽體的主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本發明推塊的主視圖。
圖5為圖4的右視圖。
其中:1、輪槽體;2、輪槽部位;3、推塊;4、斜面;5、傾斜孔;6、輪 槽終止線。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
如圖1、圖、圖3、圖4和圖5所示,本實施例的輪槽體加工工藝,輪槽體 1的結構為:整體成梯形結構,其中部設置有輪槽部位2,頂面設置有傾斜孔5 上端設置有斜面4,其加工步驟為:
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