[發(fā)明專利]柔性電路板、柔性電路板制作方法及柔性顯示面板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810529331.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108770184B | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊水滸;黃秀頎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州國(guó)顯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/02 | 分類號(hào): | H05K1/02;H05K1/03 |
| 代理公司: | 44224 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 唐清凱 |
| 地址: | 511300 廣東省廣州市增城區(qū)永*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柔性電路板 電路導(dǎo)通 絕緣保護(hù)層 基材層 柔性顯示面板 曲線形狀 貼合 柔性彎折 彎折性能 粘貼性能 減小 彎折 粘貼 制作 契合 反彈 申請(qǐng) 應(yīng)用 | ||
本申請(qǐng)涉及一種柔性電路板、柔性電路板制作方法及柔性顯示面板,該柔性電路板包括基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層;所述電路導(dǎo)通層一面與所述基材層相貼合,所述電路導(dǎo)通層另一面與所述絕緣保護(hù)層相貼合;所述基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層為互相契合的曲線形狀結(jié)構(gòu)。由于柔性電路板為曲線形狀結(jié)構(gòu),可以更容易實(shí)現(xiàn)柔性彎折,并能減小彎折半徑,以及降低柔性電路板的反彈應(yīng)力,從而使得柔性電路板具有更好的彎折性能,實(shí)際應(yīng)用中過程也能降低粘貼膠的粘貼性能要求,進(jìn)而達(dá)到降低成本的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及顯示面板技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種柔性電路板、柔性電路板制作方法及柔性顯示面板。
背景技術(shù)
柔性電路板(FPC,F(xiàn)lexible Printed Circuit)是一種以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的可撓性印刷電路板,具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。在使用柔性電路板時(shí),存在需要對(duì)柔性電路板進(jìn)行彎折以適應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)景的需求,傳統(tǒng)技術(shù)中多為使用平面形狀的柔性電路板進(jìn)行彎折,并且通過使用粘貼膠以達(dá)到對(duì)彎折的柔性電路板進(jìn)行粘貼及固定的目的。
然而,由于聚酰亞胺具有一定的抗彎折性,因此,在對(duì)平面柔性電路板進(jìn)行彎折時(shí),存在彎折半徑較大的缺點(diǎn),并且,由于彎折的柔性電路板具有一定的反彈應(yīng)力,對(duì)粘貼膠的粘貼性能要求也比較高。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)上述技術(shù)問題,提供一種彎折性能更好的柔性電路板、柔性電路板制作方法及柔性顯示面板。
一種柔性電路板,包括:基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層;
所述電路導(dǎo)通層一面與所述基材層相貼合,所述電路導(dǎo)通層另一面與所述絕緣保護(hù)層相貼合;
所述基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層為互相契合的曲線形狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述曲線形狀包括:正弦波曲線、方波曲線、鋸齒波曲線及三角波曲線。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述絕緣保護(hù)層開設(shè)有開窗結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述絕緣保護(hù)層設(shè)置有防氧化保護(hù)結(jié)構(gòu),所述防氧化保護(hù)結(jié)構(gòu)覆蓋所述開窗結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述柔性電路板為雙層板,所述電路導(dǎo)通層包括第一電路導(dǎo)通層和第二電路導(dǎo)通層,所述絕緣保護(hù)層包括第一絕緣保護(hù)層和第二絕緣保護(hù)層;
所述基材層一面與所述第一電路導(dǎo)通層一面相貼合,所述第一電路導(dǎo)通層另一面與所述第一絕緣保護(hù)層任一面相貼合;所述基材層另一面與所述第二電路導(dǎo)通層一面相貼合,所述第二電路導(dǎo)通層另一面與所述第二絕緣保護(hù)層任一面相貼合。
一種柔性電路板制作方法,包括熱壓步驟以及疊加步驟;
所述熱壓步驟,包括:對(duì)所述柔性電路板的基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層進(jìn)行熱壓操作以使得熱壓后的基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層為互相契合的曲線形狀結(jié)構(gòu);
所述疊加步驟,包括:對(duì)所述柔性電路板的基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層進(jìn)行疊加壓合以得到柔性電路板,所述柔性電路板中,所述電路導(dǎo)通層一面與所述基材層相貼合,所述電路導(dǎo)通層另一面與所述絕緣保護(hù)層相貼合。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述熱壓步驟以及疊加步驟的執(zhí)行順序可以互換。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述熱壓步驟中,所述熱壓操作的溫度范圍為20攝氏度至400攝氏度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述熱壓步驟中,所述對(duì)所述柔性電路板的基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層進(jìn)行熱壓操作以使得熱壓后的基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層為互相契合的曲線形狀結(jié)構(gòu)的步驟,包括:
對(duì)所述基材層、電路導(dǎo)通層及絕緣保護(hù)層進(jìn)行整體熱壓操作,以使得熱壓后的基材層整體、電路導(dǎo)通層整體及絕緣保護(hù)層整體為互相契合的曲線形狀結(jié)構(gòu);或,
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