[發明專利]用于制造沖裁件的方法有效
| 申請號: | 201810528403.1 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108971295B | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | S·霍夫施泰特爾;H·富赫斯;J·格斯巴赫 | 申請(專利權)人: | 法因圖爾國際控股股份公司 |
| 主分類號: | B21D19/00 | 分類號: | B21D19/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 汪勤;吳鵬 |
| 地址: | 瑞士*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 沖裁件 方法 | ||
1.一種用于制造沖裁件(W2)的方法,其中,將沖裁的工件(W1)置入到壓制裝置中,利用所述壓制裝置的沖模(GS)倒圓在沖裁時在所述工件(W1)處產生的毛刺(G),其特征在于,沖模(GS)具有相對于工件(W1)的不足尺寸,通過壓制裝置用于進行倒圓毛刺的相同行程,也減小在沖裁時產生的收縮部(E)的高度。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述沖裁件是變速器膜片或者具有齒的工件。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述具有齒的工件是齒輪。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述工件是精密切割的。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,通過壓制裝置用于進行倒圓毛刺的相同的行程,也減小在所述工件(W1)的毛刺側和收縮側之間延伸的切割面(SF)的切線和工件法向(WN)之間的角度(α)。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,通過壓制裝置用于進行倒圓毛刺的相同的行程,完全消除在所述工件(W1)的毛刺側和收縮側之間延伸的切割面(SF)的切線和工件法向(WN)之間的角度(α)。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,在具有圓形輪廓的工件中,減小所述切割面(SF)的錐度。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,消除所述切割面的錐度。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,具有相對于所述工件(W1)的不足尺寸的壓制裝置的沖模(GS)從工件(W1)的毛刺側開始移到毛刺(G)之上。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,具有在工件(W1)處的毛刺(G)的位置相對于所述工件(W1)的不足尺寸的壓制裝置的沖模(GS)從工件(W1)的毛刺側開始移到毛刺(G)之上。
11.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,利用在沖模(GS)處指向所述工件(W1)的導入斜面將工件(W1)的材料擠向工件內部和/或收縮側的方向。
12.根據權利要求9-11中任一項所述的方法,其特征在于,所述不足尺寸的絕對值相應于在沖裁的工件(W1)中在平行于工件平面的方向上測得的、在切割面(SF)處位于收縮部端部和毛刺頂部之間的距離的至少50%。
13.根據權利要求1至11中任一項所述的方法,其特征在于,使倒圓毛刺的沖模(GS)具有設置用于倒圓毛刺的圓弧部(PR),所述圓弧部小于在沖裁時產生的收縮部(E)的收縮部高度,以及與倒圓毛刺一起進行收縮部減小,直至小于或等于所述圓弧部(PR)的收縮部高度。
14.根據權利要求1至11中任一項所述的方法,其特征在于,利用鄰接于被倒圓的毛坯處的壓制裝置的沖模(GS)壓制沿著毛刺側的沖裁輪廓伸延的邊緣(GR),在所述邊緣的區域中,相對于位于所述邊緣之外的工件區域減小所述工件厚度。
15.根據權利要求14所述的方法,其特征在于,所述沖裁輪廓是精密切割輪廓。
16.根據權利要求14所述的方法,其特征在于,通過產生邊緣在所述邊緣區域中引起工件(W2)的冷作硬化。
17.根據權利要求1至11中任一項所述的方法,其特征在于,從所述毛刺側開始移到毛刺(G)上方且倒圓毛刺的、壓制裝置的沖模(GS)構造成鐘形件或套筒,該沖模包圍兩個頂料器(A1、A2)中的至少一個,在倒圓毛刺期間,所述工件(W1、W2)夾緊在所述兩個頂料器(A1、A2)之間。
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