[發(fā)明專利]一種差異化珩磨氣缸套及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810528080.6 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108747798B | 公開(公告)日: | 2023-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張倫敦;鄒悟會;周廣輝;黨增翔;宋剛;趙光磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中原內(nèi)配集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B33/02 | 分類號: | B24B33/02;B24B33/10;F02F1/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 454750 河南省焦*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種差 異化 氣缸套 及其 制備 方法 | ||
1.一種差異化珩磨氣缸套,包括氣缸套本體,氣缸套本體上設(shè)有內(nèi)孔,其特征在于:所述內(nèi)孔的孔壁上設(shè)有珩磨的網(wǎng)紋紋理,網(wǎng)紋與氣缸套橫截面之間的夾角為45°±10°,且網(wǎng)紋紋理呈差異化分布;網(wǎng)紋紋理的參數(shù)為:1μm≤Rz≤7μm,Rpk≤0.3μm,0.2μm≤Rk≤0.8μm,0.8μm≤Rvk≤2.5μm,Mr1≤9%,65%≤Mr2≤90%,Ra≤0.75μm;其中,Rz表示平均峰谷高,Rpk表示峰頂?shù)慕档停琑k表示芯部粗糙度,Rvk表示谷底的降低,Mr1表示粗糙度中心輪廓的最小金屬材料率,Mr2表示粗糙度中心輪廓的最大金屬材料率,Ra表示表面粗糙度;
所述網(wǎng)紋紋理包括儲油型紋理和平滑型紋理兩種類型,儲油型紋理的表面粗糙度大于平滑型紋理的表面粗糙度,儲油型紋理所在位置構(gòu)成氣缸套的功能性儲油區(qū)域,平滑型紋理所在位置構(gòu)成氣缸套的平滑過渡區(qū)域;所述內(nèi)孔孔壁從上至下依次設(shè)為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū),Ⅰ區(qū)為氣缸套上止點區(qū)域,Ⅲ區(qū)為氣缸套下止點區(qū)域,活塞運(yùn)動到上止點時活塞油環(huán)的下環(huán)岸以上區(qū)域為Ⅰ區(qū),活塞運(yùn)動到下止點時活塞頂環(huán)的上環(huán)岸以下區(qū)域為Ⅲ區(qū),Ⅱ區(qū)為Ⅰ區(qū)和Ⅲ區(qū)之間的區(qū)域,Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)的網(wǎng)紋紋理類型不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差異化珩磨氣缸套,其特征在于:所述儲油型紋理的紋理參數(shù)為:2μm≤Rz≤7μm,Rpk≤0.3μm,0.2μm≤Rk≤0.8μm,1.0μm≤Rvk≤2.5μm,Mr1≤9%,65%≤Mr2≤90%,Ra≤0.75μm,所述平滑型紋理的紋理參數(shù)為:1μm≤Rz≤6.5μm,Rpk≤0.25μm,0.2μm≤Rk≤0.5μm,0.8μm≤Rvk≤1.5μm,Mr1≤9%,65%≤Mr2≤90%,Ra≤0.63μm,其中,Rz表示平均峰谷高,Rpk表示峰頂?shù)慕档停琑k表示芯部粗糙度,Rvk表示谷底的降低,Mr1表示粗糙度中心輪廓的最小金屬材料率,Mr2表示粗糙度中心輪廓的最大金屬材料率,Ra表示表面粗糙度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的差異化珩磨氣缸套,其特征在于:所述氣缸套本體在差異化珩磨之前內(nèi)孔孔壁的基礎(chǔ)粗糙度取值范圍為8μm~12μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的差異化珩磨氣缸套,其特征在于:所述氣缸套本體的材質(zhì)采用珠光體鑄鐵、貝氏體鑄鐵、碳鋼45#或碳鋼20#。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的差異化珩磨氣缸套,其特征在于:所述的Ⅰ區(qū)的長度為15mm~50mm,Ⅱ區(qū)的長度為30mm~250mm,Ⅲ區(qū)的長度為20mm~80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的差異化珩磨氣缸套的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
A、缸套毛坯鑄造:采用濕涂料離心鑄造工藝制備氣缸套鑄件或者成型鋼管;
B、機(jī)加工:對缸套毛坯進(jìn)行切削加工和初步珩磨加工,具體工藝流程為:
粗切-粗鏜內(nèi)孔-修車-精鏜內(nèi)孔-半精車外圓-粗珩內(nèi)孔-精車外圓;
C、珩磨:在數(shù)控珩磨設(shè)備中輸入珩磨參數(shù),并用數(shù)控珩磨設(shè)備對步驟B所得氣缸套的內(nèi)孔壁進(jìn)行精珩磨加工,珩磨參數(shù)包括儲油型紋理和平滑型紋理的紋理參數(shù);具體包括以下步驟:
c1、選擇與Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)對應(yīng)的珩磨砂條,并將珩磨砂條粘接到砂條板上,組裝成珩磨頭,安裝至數(shù)控珩磨設(shè)備;
c2、在數(shù)控珩磨設(shè)備中設(shè)定Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)的加工參數(shù);
c3、數(shù)控珩磨設(shè)備根據(jù)所設(shè)紋理參數(shù)對氣缸套的內(nèi)孔孔壁進(jìn)行精珩磨加工,使內(nèi)孔孔壁具備差異化珩磨的網(wǎng)紋紋理。
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