[發(fā)明專利]便于調(diào)節(jié)鉆頭預(yù)緊力的鉆孔裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810528049.2 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN110539012A | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張杰 | 申請(專利權(quán))人: | 張杰 |
| 主分類號: | B23B39/16 | 分類號: | B23B39/16;B23Q1/25;B23Q3/08;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)向槽 滑動塊 安裝桿 張緊帶 輔助支撐架 液壓驅(qū)動桿 鉆孔裝置 夾緊塊 繞線桿 工作臺 鉆頭 呈波浪形 兩側(cè)設(shè)置 主支撐架 手柄 預(yù)緊力 支撐架 緊板 有壓 預(yù)緊 鉆孔 | ||
本發(fā)明公開了便于調(diào)節(jié)鉆頭預(yù)緊力的鉆孔裝置,包括工作臺,工作臺兩側(cè)設(shè)置有主支撐架和輔助支撐架,主支撐架上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽,第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有第一滑動塊;輔助支撐架上設(shè)置有第二導(dǎo)向槽,第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有第二滑動塊;第一滑動塊和第二滑動塊之間設(shè)置有安裝桿,安裝桿上設(shè)置有第三導(dǎo)向槽和鉆孔裝;工作臺上設(shè)置有第四導(dǎo)向槽和兩個夾緊塊,且夾緊塊內(nèi)設(shè)置有液壓驅(qū)動桿,液壓驅(qū)動桿上設(shè)置有壓緊板和手柄,安裝桿底部設(shè)置有主動繞線桿、從動繞線桿和張緊帶,張緊帶呈波浪形繞緊在各鉆孔裝置上。本發(fā)明張緊帶能夠起到鉆頭預(yù)緊作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及便于調(diào)節(jié)鉆頭預(yù)緊力的鉆孔裝置。
背景技術(shù)
鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作,各種零件的孔加工,除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外,很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具,例如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等完成的。在鉆床上鉆孔時,一般情況下,鉆頭應(yīng)同時完成兩個運動;主運動,即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動,也叫切削運動;輔助運動,即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動,也叫進給運動。鉆孔時,主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點,影響加工質(zhì)量。鉆孔起始部位稱孔口,側(cè)部稱孔壁,底部稱孔底,鉆孔的直徑簡稱孔徑,孔口直徑稱開孔口徑,孔底直徑稱終孔直徑,從孔口至孔底的距離稱鉆孔深度,簡稱孔深,鉆孔的某一段稱孔段。
常用的鉆床設(shè)備有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三種,手電鉆也是常用的鉆孔工具。1)臺式鉆床,簡稱臺鉆,是一種在工作臺上作用的小型鉆床,現(xiàn)在普遍做法就是在原有的搖臂式鉆床上進行改裝,利用液壓阻尼器來控制鉆頭的進給速度。由于加工的孔徑較小,故臺鉆的主軸轉(zhuǎn)速一般較高,最高轉(zhuǎn)速可高達近萬轉(zhuǎn)/分,最低亦在400轉(zhuǎn)/分左右,主軸的轉(zhuǎn)速可用改變?nèi)悄z帶在帶輪上的位置來調(diào)節(jié)。臺鉆的主軸進給由轉(zhuǎn)動進給手柄實現(xiàn);在進行鉆孔前,需根據(jù)工件高低調(diào)整好工作臺與主軸架間的距離,并鎖緊固定,臺鉆小巧靈活,使用方便,結(jié)構(gòu)簡單,主要用于加工小型工件上的各種小孔,它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多。2)立式臺鉆,簡稱立鉆,這類鉆床的規(guī)格用最大鉆孔直徑表示。與臺鉆相比,立鉆剛性好、功率大,因而允許鉆削較大的孔,生產(chǎn)率較高,加工精度也較高,立鉆適用于單件、小批量生產(chǎn)中加工中、小型零件。3)搖臂鉆床,它有一個能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動,同時主軸箱還能搖臂上作橫向移動,因此操作時能很方便地調(diào)整刀具的位置,以對準被加工孔的中心,而不需移動工件來進行加工,搖臂鉆床適用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。
在座椅制造過程中,往往需要對座位板進行鉆孔,座位板多通過螺釘螺帽與支撐結(jié)構(gòu)或其他配件連接,此時需要在座位板上加工安裝孔,常見的安裝孔制作方法是通過人工鉆孔獲得或者通過四軸鉆床獲得,對于待鉆孔零件,其夾具往往是同一規(guī)格的零件采用一種規(guī)格的夾具,且往往是通過螺紋緊固件固定,操作比較復(fù)雜,且若操作人員沒有將螺紋緊固件懸緊,安裝板的固定不牢靠,容易造成打滑,鉆孔位置出現(xiàn)偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是常見的安裝孔制作方法是通過人工鉆孔獲得或者通過四軸鉆床獲得,其夾具往往是同一規(guī)格的零件采用一種規(guī)格的夾具,且往往是通過螺紋緊固件固定,操作比較復(fù)雜,且若操作人員沒有將螺紋緊固件懸緊,安裝板的固定不牢靠,容易造成打滑,鉆孔位置出現(xiàn)偏差的問題,目的在于提供便于調(diào)節(jié)鉆頭預(yù)緊力的鉆孔裝置,解決上述問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
便于調(diào)節(jié)鉆頭預(yù)緊力的鉆孔裝置,包括工作臺,工作臺兩側(cè)設(shè)置有主支撐架和輔助支撐架,主支撐架上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽,第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有第一滑動塊,第一滑動塊上貫穿旋合設(shè)置有螺桿,螺桿轉(zhuǎn)動時,第一滑動塊沿螺桿軸線方向移動;輔助支撐架上設(shè)置有第二導(dǎo)向槽,第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有第二滑動塊,第二滑動塊上貫穿旋合設(shè)置有導(dǎo)向桿;
所述第一滑動塊和第二滑動塊之間設(shè)置有安裝桿,安裝桿上設(shè)置有第三導(dǎo)向槽和若干鉆孔裝置,鉆孔裝置均能夠沿第三導(dǎo)向槽移動;
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