[發(fā)明專利]低阻經(jīng)編飲水過濾材料的加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810527963.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN108786501B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江綠龍新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D71/76
• 分類號(hào): B01D71/76;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;C02F1/44;B65B5/02;B65B43/52;B65B11/02;B65B61/26
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.低阻經(jīng)編飲水過濾材料的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

a、將二甲基亞砜、聚砜、聚苯砜、氯化鋅、甲醇、抗菌劑和制孔劑倒入到普通的攪拌機(jī)中，攪拌均勻，攪拌時(shí)間為18Min，經(jīng)過濾、脫泡后制成鑄膜液；

b、將鑄膜液倒入到普通的鑄膜機(jī)中，將其涂覆于經(jīng)編布的表面上制成聚砜超濾基膜，經(jīng)編布和聚砜超濾基膜復(fù)合形成支撐底膜；

c、將支撐底膜在40℃的清水中進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為6Min；

d、將清洗好的支撐底膜在烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為72℃；

e、將烘干好的支撐底膜輸送到普通的涂膜機(jī)中，將間苯二胺和苯三甲酰胺涂覆于支撐底膜的表面上發(fā)生界面聚合化學(xué)反應(yīng)，生成芳香聚酰胺復(fù)合膜，從而得到成品膜，即為低阻經(jīng)編飲水過濾材料；

f、將成品膜進(jìn)行收卷，通過打包裝置對(duì)其進(jìn)行打包；所述步驟f中的打包裝置包括底座，底座上依次設(shè)置有裝袋機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、纏膜機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)；所述裝袋機(jī)構(gòu)包括第一底板、第一輸送帶、第二輸送帶和支架，第一底板固定在底座上，第一輸送帶、支架和第二輸送帶依次設(shè)置在第一底板上，第一輸送帶上固定有安裝板，安裝板上設(shè)置有能將第一輸送帶上的包裝袋輸送到支架處的抓取結(jié)構(gòu)，抓取結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部具有空腔的輔助板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、第一氣缸、第二氣缸、移動(dòng)板、升降板、吸盤和抽氣泵，輔助板固定在第一輸送帶一端上，且輔助板靠近支架，輔助板上開設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔朝上，空腔通過第一連接管和抽氣泵相連通，第一連接管上設(shè)置有第一電磁閥，導(dǎo)向桿水平設(shè)置在安裝板上，導(dǎo)向套設(shè)置在導(dǎo)向桿上，第一氣缸固定在安裝板上，第一氣缸的活塞桿水平設(shè)置，第一氣缸的活塞桿端部和導(dǎo)向套相連，移動(dòng)板固定在導(dǎo)向套上，第二氣缸固定在移動(dòng)板上，第二氣缸的活塞桿豎直向下，第二氣缸的活塞桿端部和升降板相連，吸盤固定在升降板上，吸盤進(jìn)氣口朝下，吸盤出氣口通過第二連接管和抽氣泵相連通，第二連接管上設(shè)置有第二電磁閥，升降板上設(shè)置有支撐片，支撐片一端與一能帶動(dòng)其上下擺動(dòng)的擺動(dòng)組件相連，支撐片另一端能伸入到包裝袋中，支架上設(shè)置有能將包裝袋袋口撐開的撐開結(jié)構(gòu)和能將包裝袋袋口熱合的熱合結(jié)構(gòu)，撐開結(jié)構(gòu)包括呈弧形的上撐開板、呈弧形的下?lián)伍_板、第三氣缸和第四氣缸，第三氣缸固定在支架上端，第三氣缸的活塞桿豎直向下，上撐開板固定在第三氣缸的活塞桿端部，第四氣缸固定在支架下端，第四氣缸的活塞桿豎直向上，下?lián)伍_板固定在第四氣缸的活塞桿端部，上撐開板板與下?lián)伍_板之間形成供成品卷通過的第一通道，第二輸送帶上設(shè)置有推送結(jié)構(gòu)，推送結(jié)構(gòu)包括推送板、推送塊、第五氣缸、第六氣缸和呈弧形的導(dǎo)入板，導(dǎo)入板固定在第二輸送帶一側(cè)，導(dǎo)入板一端靠近支架，導(dǎo)入板另一端和第五氣缸相連，第五氣缸的活塞桿水平設(shè)置，第五氣缸的活塞桿端部和推送塊相連，且推送塊能位于第一通道內(nèi)，第六氣缸固定在第二輸送帶另一側(cè)上，第六氣缸的活塞桿水平設(shè)置，第六氣缸的活塞桿端部和推送板相連，且推送板能位于導(dǎo)入板正上方；所述擺動(dòng)組件包括第一推桿電機(jī)、擺動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)柱和滑動(dòng)桿，升降板側(cè)部開設(shè)有滑槽，滑動(dòng)桿一端通過第一彈簧設(shè)置在滑槽內(nèi)，滑動(dòng)桿另一端和擺動(dòng)桿一端相鉸接，擺動(dòng)桿另一端和支撐片相連，轉(zhuǎn)動(dòng)柱一端設(shè)置在升降板上，轉(zhuǎn)動(dòng)柱另一端和第一推桿電機(jī)相鉸接，第一推桿電機(jī)的推桿傾斜向下，第一推桿電機(jī)的推桿端部和擺動(dòng)桿中部相連；升降板側(cè)部還固定有能使滑動(dòng)桿來回滑動(dòng)的導(dǎo)向塊，且擺動(dòng)桿能與導(dǎo)向塊相接觸；所述第一底板上還設(shè)置有導(dǎo)出結(jié)構(gòu)，導(dǎo)出結(jié)構(gòu)包括暫存板、環(huán)形軟管和充吸氣泵，暫存板通過連桿固定在第一底座上，暫存板位于第一輸送帶和連接架之間，暫存板上開設(shè)有供成品卷通過的通槽，暫存板上還開設(shè)有與通槽相連通的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有第二推桿電機(jī)，第二推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置，第二推桿電機(jī)的推桿端部和限位塊相連，且限位塊能伸入通槽內(nèi)，環(huán)形軟管固定在暫存板下端，環(huán)形軟管內(nèi)側(cè)設(shè)置有由上至下分布的若干環(huán)形氣囊，環(huán)形氣囊分別通過第三連接管和充吸氣泵相連通，第三連接管上設(shè)置有第三電磁閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻經(jīng)編飲水過濾材料的加工工藝，其特征在于，所述步驟c中的清洗次數(shù)為2次。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻經(jīng)編飲水過濾材料的加工工藝，其特征在于，所述熱合結(jié)構(gòu)包括連接架、上加熱板、下加熱板、第七氣缸和第八氣缸，連接架固定在支架上，且連接架靠近第一輸送帶，第七氣缸固定在連接架上端，第七氣缸的活塞桿豎直向下，上加熱板固定在第七氣缸的活塞桿端部，第八氣缸固定在連接架下端，第八氣缸的活塞桿豎直向上，下加熱板固定在第八氣缸的活塞桿端部，上加熱板與下加熱板之間形成供成品卷通過的第二通道。