[發明專利]一種阻燃、耐候的絕熱材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810527105.0
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108715653B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 李垂祥;孫振宇;王文華;代嬌;徐建華;李樹軍
• 申請（專利權）人: 濰坊碩邑化學有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08L23/28;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/22;C08J9/10
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 朱昀

1.一種阻燃、耐候的絕熱材料，其特征在于：包括：第一層和第二層組成的制品，

所述第一層由第一組合物組成，所述第一組合物原料配方按重量份計為：丁腈橡膠60～90份、聚氯乙烯40～10份、防老劑Ⅰ0.5～3份、填充劑10～100份、加工助劑1～5份、軟化劑Ⅰ10～50份、發泡劑5～15份、發泡助劑5～10份、促進劑1～5份、硫化劑1～5份；

所述防老劑Ⅰ為防老劑264、防老劑2264、酚類防老劑SP中的一種或幾種；

所述的軟化劑Ⅰ為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、癸二酸二辛酯、氯化石蠟中的一種或幾種；

所述第二層由第二組合物組成，所述第二組合物原料配方按重量份計為：氯化聚乙烯橡膠100份、吸酸劑5～10份、防老劑Ⅱ1～5份、填充劑10～100份、加工助劑1～5份、軟化劑Ⅱ10～40份、發泡劑5～15份、發泡助劑5～10份、交聯助劑1～5份、交聯劑1～5份；

所述的防老劑Ⅱ為2-硫醇基甲基苯并咪唑鋅鹽、4-辛基-N-(4-辛基苯基)苯胺、二苯胺類橡膠防老劑Naugard 445；

所述的軟化劑Ⅱ為鄰苯二甲酸二辛酯、尼龍酸二辛酯、己二酸二正己酯、大分子聚酯增塑劑中的一種或幾種。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料，其特征在于：所述制品為絕熱板材或管材。

3.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料，其特征在于：所述的填充劑為炭黑N550、炭黑N774、白炭黑、陶土、碳酸鈣、滑石粉中的一種或幾種；所述的加工助劑為硬脂酸、石蠟、聚乙烯蠟中的一種或幾種；所述的發泡劑為發泡劑H、發泡劑AC、碳酸氫鈉中的一種或幾種；所述的發泡助劑為硬脂酸鋅、氧化鋅、堿式碳酸鋅中的一種或幾種；所述的促進劑為促進劑D、促進劑M、促進劑DM、促進劑PZ中的一種或幾種；所述的硫化劑為硫磺。

4.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料，其特征在于：所述的氯化聚乙烯橡膠氯的質量百分數為25%～48%、125℃門尼粘度為70～100；所述的吸酸劑為鎂鋁水滑石；所述的交聯助劑為三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基氰脲酸酯、甲基丙烯酸鎂、 N,N′-間苯撐雙馬來酰亞胺的一種或幾種；所述的交聯劑為過氧化二異丙苯、雙叔丁基過氧化二異丙基苯、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料，其特征在于：所述制品利用復合擠出機采用二層共擠的方式制備。

6.一種制備如權利要求1-5任一項所述的阻燃、耐候的絕熱材料的制備方法，其特征在于：具體步驟為：

（1）. 首先將第一組合物的各原料按照添加比例準備好物料，然后將丁腈橡膠、聚氯乙烯、防老劑Ⅰ、填充劑、加工助劑、軟化劑Ⅰ投入加壓式密煉機中，密煉至140℃時加入發泡劑、發泡助劑、促進劑、硫化劑，密煉至150～160℃后將得到的膠料排放到開煉機上，在開煉機上薄通冷卻膠料，下成第一膠片；

（2）. 其次將第二組合物的各原料按照添加比例準備好物料，然后將氯化聚乙烯橡膠、吸酸劑、防老劑Ⅱ、填充劑、加工助劑、軟化劑Ⅱ投入加壓式密煉機中，密煉至110℃時加入發泡劑、發泡助劑、交聯助劑、交聯劑，密煉至120～130℃后將得到的膠料排放到開煉機上，在開煉機上薄通冷卻膠料，下成第二膠片；

（3）. 將得到的第一膠片和第二膠片分別喂料到復合擠出機中，通過復合機頭擠出復合板材或管材，將擠出的復合板材或管材直接進入到水平烤爐中，在烤爐中完成交聯、發泡，即得到阻燃、耐候的絕熱材料。

7.根據權利要求6所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述第一膠片厚度3～8mm及寬度60～120mm。

8.根據權利要求6所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述第二膠片厚度3～8mm及寬度60～120mm。

9.根據權利要求6所述的一種阻燃、耐候的絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述水平烤爐內的溫度為110～180℃四個依次遞增的分區。