[發(fā)明專利]一種桉油精的提取方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810526850.3
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN110540903A
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設計）人: 楊成東
• 申請（專利權）人: 江蘇芝能生物科技有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種桉油精的提取方法。其處理步驟包括：將藍桉晾干，加入粉碎機中粉碎，40?80目，浸泡于水中，料液比1:7?9，密閉于超高壓提取器中，常溫，壓力升到200?400MPa，瞬間卸壓，將破壁處理過后的材料加入到超臨界CO₂萃取儀的萃取釜中進行萃取，然后從分離釜中得到桉油精。該法較傳統方法具有操作簡單、色香味保留充分，含量高品質好等特點。

技術領域

本發(fā)明涉及一種桉油精的提取方法，屬于天然產物有效成分提取分離技術領域。

背景技術

桉油精用于藥草型香精，配制精油及牙膏、牙粉、口腔清涼劑、藥皂等香精，也較多用于醫(yī)藥。具有解熱、消炎、抗菌、防腐、平喘及鎮(zhèn)痛作用。本品與樟腦組成的復方臨床上用于治療頭痛。還常用作香料和防腐劑。

水蒸氣蒸餾法是揮發(fā)油提取最常用的方法，它具備設備要求簡單、操作簡便等優(yōu)點，在植物揮發(fā)油的提取中對濕熱不穩(wěn)定和易氧化的化學成分發(fā)生分解，存在時間長、能耗高、產品中帶有少量水分殘留等缺點。

為了克服上述技術缺點，本發(fā)明采用多效破壁法提取原料，再結合超臨界CO₂進一步提取桉油精，具有工藝簡單、反應條件溫和、得率高、成本低的優(yōu)點，適于工業(yè)化生產。此法現未見相關報道。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種酶發(fā)酵結合超臨界CO₂提取桉油精的方法，以獲得高品質的桉油精。

本發(fā)明包括以下步驟：

a.將藍桉晾干，加入粉碎機中粉碎，40-80目，浸泡于水中，料液比1:7-9，浸泡24h；

b.將浸泡好的材料加入到超高壓提取器中，密閉，常溫，壓力升到200-400MPa，瞬間卸壓；

c.將處理過的材料放入超臨界CO₂萃取儀的萃取釜中，設置萃取壓力20~30MPa，萃取溫度35~45℃，萃取劑CO₂流速15~25kg/h，萃取2~3h，從分離釜中得到具有香味的桉油精；

d.將所得的桉油精用乙醚進行純化，脫去殘留的水得到純桉油精。

步驟b中所述的分離釜的分離溫度為25~30℃，壓力為10~20MPa。

步驟c中所述的純化為乙醚與水按體積比3:1進行萃取3次，減壓濃縮回收乙醚。

下面將結合具體實施方式進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。

具體實施方式：

實施例1：

將藍桉晾干，加入粉碎機中粉碎，40目，浸泡于水中，料液比1:7，浸泡24h，將浸泡好的材料加入到超高壓提取器中，密閉，常溫，壓力升到200MPa，瞬間卸壓，分離釜的分離溫度為25℃，壓力為10MPa，將處理過的材料放入超臨界CO₂萃取儀的萃取釜中，設置萃取壓力20MPa，萃取溫度35℃，萃取劑CO₂流速20kg/h，萃取2h，從分離釜中得到具有香味的桉油精，純化為乙醚與水按體積比3:1進行萃取3次，減壓濃縮回收乙醚，得到純桉油精，其得率為0.81%。

實施例2：

將藍桉晾干，加入粉碎機中粉碎，80目，浸泡于水中，料液比1:9，浸泡24h，將浸泡好的材料加入到超高壓提取器中，密閉，常溫，壓力升到400MPa，瞬間卸壓，分離釜的分離溫度為30℃，壓力為20MPa，將處理過的材料放入超臨界CO₂萃取儀的萃取釜中，設置萃取壓力30MPa，萃取溫度45℃，萃取劑CO₂流速25kg/h，萃取3h，從分離釜中得到具有香味的桉油精，純化為乙醚與水按體積比3:1進行萃取3次，減壓濃縮回收乙醚，得到純桉油精，其得率為0.78%。