[發明專利]一種廢橡膠/塑料的再生質產品集合及其制法在審
| 申請號: | 201810526687.0 | 申請日: | 2018-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN109749757A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 胡嘉慶;陳匯宏;沙良寶;陳匯寧 | 申請(專利權)人: | 胡嘉慶;陳匯宏;沙良寶;陳匯寧 |
| 主分類號: | C10B53/07 | 分類號: | C10B53/07;C10G1/10;C08L91/00;C08J11/10 |
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| 地址: | 200233 上海市徐*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢橡膠 塑料 子集合 再生 橡膠 產品集合 熱裂解 裂解 制法 廢塑料熱裂解 促碎助劑 燃燒尾氣 塑料產品 細碎橡膠 廢塑料 軟化劑 吸收劑 消石灰 增粘劑 組合法 灰燼 細碎 替代 重油 補強 摻配 殼狀 粒物 碾磨 填充 集合 燃燒 轉化 | ||
本發明提供一種廢橡膠/塑料的再生質產品集合及其制法,所述集合,包括:廢橡膠或/和廢塑料經熱裂解所獲產品子集合A,或/和經非熱裂解所獲產品子集合B;所述B,包括摻配A,或/和用及A的轉化能,再經組合法,獲得再生質橡膠/塑料產品子集合B;或/和所述B中,還包含了一種核/殼狀的再生質橡膠或/和塑料;所述A至少包括A1或/和A6或/和A7或/和A8或/和A9,所述A1為能作橡膠/塑料軟化劑或和增粘劑的廢橡膠/廢塑料熱裂解重油,所述A6為能作碾磨細碎橡膠/塑料的促碎助劑或/和補強/填充輔料的由裂解渣經細碎過200篩且經脫PAH處理的粉碎或再造粒物,所述A7為著水pH大于8的能替代或部分替代消石灰作燃燒尾氣吸收劑的裂解渣燃燒灰燼。
技術領域
本發明提出一種廢橡膠/塑料的再生質產品集合及其制法,涉及由廢橡膠/ 廢塑料經熱裂解工藝及其產品途徑的創新;屬廢橡膠/廢塑料資源的組合法再生利用或再加上經營模式的技術范疇。
技術背景
傳統經典的廢橡膠再生利用產品,主要是來源于三個主流工藝途徑,既:熱法再生膠、冷凍或常溫法精細膠粉、熱裂解法提油;傳統經典的廢塑料再生利用產品,也主要由三個主流工藝獲得途徑,既:熱擠出法造粒、常溫破碎法碎粒、熱裂解法提油。
但由上述傳統經典途徑所獲的產品,皆有著諸多無法克服的缺陷,具體是:
熱法再生膠,因其在制備過程中橡膠高分子物料經歷了能使其熱降解的高溫,膠料中必含有因經高溫過程而生成有大量低沸點的有臭雜質,這會使摻用熱法再生膠下游熱成形等工序出現空氣污染;
熱法再生膠、冷凍或常溫法精細膠粉,這兩大廢橡膠處理工藝途徑,皆不涉及對從如廢輪胎等制品中所分離出的骨架材的處理,致使其排棄的含雜尼龍、鋼絲等骨架材,在下游受熱利用工序總存在發煙污染;
常溫法精細膠粉,因其97%的橡膠粉料粒徑不能過100目篩,既粒徑被嫌粗,這會使其在下游中高檔橡膠制品中的摻用比例總嫌過低;
對廢塑料的熱擠出法造粒、常溫破碎法碎粒,不但其適用品種都被局限在品種要單一的門檻上,而且熱法還存在生產車間的空氣污染,和材料存在強度等物性被熱解而急劇下降劣化等缺陷;
對廢橡膠/廢塑料的熱裂解提油,是近年來正呈現日趨熱門的景象,對其所提獲的油,雖有文獻報道其用途有作燃料,作洗煤浮選劑以替代柴油,作橡膠軟化劑等。
但因熱裂解所獲的橡/塑裂解油中總含蠟或/和膠質等,此種油用作燃料會冒黑煙而污染空氣,且會使發動機活塞易于積炭;而用此種油再回用于橡/塑制品配方,則會使所摻用此油的物料發臭,因為此種油中還存在大量低沸點等的雜質。有關作作橡膠軟化劑等,如中國專利申請CN99114968.8《用廢橡膠生產橡膠工業補強劑、軟化劑和增塑劑》,在其權利要求1中的d里,就公開了將高溫裂解爐內橡膠裂解后“分離出來的液體經過精餾,120℃以下餾程組分作為橡膠工業軟化劑,120℃至240℃餾程組分作為溶劑油,240℃至280℃餾程組分作為橡膠工業增塑劑,280℃以后餾程組分作為油膏原料;”。
但CN99114968.8所述的“120℃以下餾程組分作為橡膠工業軟化劑”,經實際應用發現存在著嚴重的有臭缺陷:因為橡膠工業用此種軟化劑生產橡膠制品時,當橡膠制品在熱硫化工序,總會受到140℃至180℃加熱范圍的入模加工,那么此種屬120℃以下餾程組分的軟化劑就會從被摻制品中溢出,導致橡膠制品企業的熱硫化車間及周邊環境都彌散著不適的異味。
而使用廢橡膠/廢塑料經熱裂解途徑所獲的油,而且要能使此種油被摻入橡膠/塑料中作軟化劑后不但在室溫下無臭,更要能在140℃至180℃的熱硫化工序不溢出;則能符合此種要求的油,在文獻和市場上皆未見到。
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