[發明專利]一種自動剝紗機

在審

• 申請號: 201810526269.1
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108408492A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 林嘉佑
• 申請（專利權）人: 臺嘉玻璃纖維有限公司
• 主分類號: B65H73/00
• 分類號: B65H73/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 蘭仙梅

本發明涉及一種自動剝紗機，包括紗筒自動移載裝置，自動剝紗裝置，粉塵收集裝置；所述紗筒自動移載裝置將紗筒帶入自動剝紗裝置內；所述自動剝紗裝置內設有廢絲切斷裝置；所述粉塵收集裝置內設置旋風增壓器；所述旋風增壓器的出風口朝下且正對設有擋塵板；所述粉塵收集裝置置于所述旋風增壓器周圍；所述粉塵分離裝置下設置積塵室。本發明通過紗筒自動移載裝置將人工移動紗筒變為自動移動，減輕了操作人員的負擔，自動剝紗裝置和粉塵收集裝置的設計不但高效的完成了去除紗絲的工作，也迅速將工作中產生的灰塵等雜質收集起來，工作高效迅速，不污染環境。

技術領域

本發明涉及紡織機械領域，尤其是涉及一種自動剝紗機。

背景技術

目前，業界除去絲筒上余紗的方式主要為人工操作方式。也就是說，其是通過操作人員的人工操作，來除去絲筒上的余紗。然而，純手工的去除絲筒上的余紗，工作效率不高，且對人力資源浪費較大，有時也會因為疏忽導致去除余紗不干凈，對生產質量產生一定的影響，不利于大規模操作生產。

專利文件1CN205873511U公開了一種自動剝紗機，其包括支撐組件、回退組件、多個限位驅動裝置以及推動驅動裝置。該自動剝紗機在人工將待剝紗的紗筒放置在支撐組件上并使其尾部與頂板抵接后，控制多個限位驅動裝置動作，限位驅動裝置控制其輸出軸伸出，以合適的力度抵住紗筒的尾部，并且從靠近尾部的纏繞的紗線的一端擋住紗線，接著控制推動驅動裝置動作，以推動紗筒沿導桿運動，由于限位驅動裝置的輸出軸從紗線的一端擋住了紗線，從而當紗筒被推動后，紗線會從紗筒上自動剝離。此發明提高剝紗效率，并且也提高了剝紗時候的安全性，但若廢絲與絲筒因靜電等因素纏繞較為緊密則不容易將廢絲剝離或者廢絲剝離不完整。

因此，業界急需一種高效率、高質量、自動化程度高的除去絲筒上余紗的裝置，來改善或解決上述的問題。

發明內容

本發明要解決的問題在于提供一種高效率、高質量、自動化程度高的自動剝紗機。

為解決上述問題，本發明提供一種自動剝紗機裝置，包括：

紗筒自動移載裝置，自動剝紗裝置，粉塵收集裝置；

所述紗筒自動移載裝置將紗筒帶入自動剝紗裝置內；所述自動剝紗裝置內設有廢絲切斷裝置；所述粉塵收集裝置內設置旋風增壓器；所述旋風增壓器的出風口朝下且正對設有擋塵板；所述粉塵收集裝置置于所述旋風增壓器周圍；所述粉塵分離裝置下設置積塵室。

本發明的有益效果是，通過人機操作面板控制剝紗機進行工作剝紗，將純手工作業改為自動化作業，提高了工作效率，通過紗筒自動移載裝置，自動將紗筒帶入自動剝紗機中。通過廢絲切斷裝置和粉塵收集裝置配合作用，既滿足了將紗筒表面的廢絲切斷分離紗筒，也高效且快速的將工作中產生的廢料有效的去除，操作簡單方便，工作效率高。

進一步的所述旋風增壓器包括：電機、內筒體、葉輪；所述電機置于內筒體內，且電機輸出軸連接葉輪，且葉輪正對所述擋塵板。電機置于內筒體內可以很好地避免灰塵進入電機內部，有效的避免電機工作出現問題。葉輪正對擋塵板，將灰塵阻擋在葉輪外部，避免葉輪上沾滿灰塵。

進一步的所述內筒體內設置隔離板，隔離板和內筒體之間設置電機固定架；所述電機主體置于隔離板上并內嵌于電機固定架內，電機輸出軸置于隔離板下。電機固定架的設計增加了整體裝置的工作穩定性，防止了裝置因電機高速旋轉產生抖動。隔離板將空氣與粉塵分離，保證了電機工作環境的穩定性。

進一步的，所述粉塵收集裝置設有小孔分離篩，所述小孔分離篩分布于所述旋風增壓器的旋風氣流周圍。氣流中的粉塵通過小孔分離篩進行空氣與粉塵的分離。

進一步的，所述粉塵收集裝置內設有至少一個進風口；所述積塵室設有至少一個出風口。

進一步的，所述粉塵收集裝置設置有至少一個第一噴水器，第一噴水器正對小孔分離篩。第一噴水器定期向小孔分離篩噴水，清洗分離篩，可達到較好的除塵效果。