[發(fā)明專利]谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810526076.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN108444279A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏萬興;廖斌;馮華安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南漳縣華勝機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，從前到后依次包括余熱利用裝置和除雜裝置，余熱利用裝置與烘干機(jī)出風(fēng)口之間通過第一尾氣導(dǎo)管連接，所述余熱利用裝置出口與所述除雜裝置入口之間通過第二尾氣管連接；除雜裝置包括除雜容器、噴氣管排和用于將除雜容器中的氣體排到大氣中的除雜排氣通道，除雜容器內(nèi)水位上方側(cè)壁上設(shè)有用于所述第二尾氣管通過的尾氣入口；除雜排氣通道設(shè)置在除雜容器上表面；噴氣管排位于清洗水水位下方且噴氣管排下表面均勻分布有若干噴氣孔。本發(fā)明的有益效果是：對(duì)烘干機(jī)尾氣先進(jìn)行余熱交換，再采用清洗水進(jìn)行除雜除塵，大大減少了尾氣中的谷物雜質(zhì)，降低了對(duì)環(huán)境的影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置。

背景技術(shù)

谷物烘干塔是重要的谷物干燥設(shè)備，用于將高水分的谷物烘干處理。現(xiàn)有的谷物烘干裝置產(chǎn)生的廢氣一般有采取兩種方式進(jìn)行處理：一是對(duì)其進(jìn)行回收循環(huán)利用；二是將其排到大氣中，第一種方式要實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣的回收循環(huán)利用，需要對(duì)廢氣進(jìn)行除雜除塵和干燥處理，對(duì)尾氣處理裝置的要求高，而且處理尾氣存在工藝復(fù)雜、循環(huán)利用的熱風(fēng)質(zhì)量會(huì)越來越差等問題，不利于谷物烘干機(jī)的長時(shí)間作業(yè)；而沉降后直接排放到大氣中則會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的影響，而且由于廢氣本身還具有較多的余熱，直接排放會(huì)造成烘干機(jī)的能耗過大，不利于推廣應(yīng)用。

如公告號(hào)為CN203220829U的實(shí)用新型專利公開了一種糧食烘干機(jī)的除塵系統(tǒng)，包括塔架，以及抽風(fēng)機(jī)、抽塵管道及除塵罩，除塵罩裝在塔架上且與糧倉連通，抽塵管道一端與除塵罩接通，抽塵管道另一端與抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)端口連接，在抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處還連接有收塵裝置。該糧食烘干機(jī)的除塵系統(tǒng)采用的收塵裝置為布袋收塵裝置，布袋的容積較小，需要頻繁清理，不能滿足大型糧食烘干塔連續(xù)作業(yè)除塵要求。

再如公告號(hào)為CN206688375U的實(shí)用新型專利公開了一種糧食烘干塔廢氣除塵系統(tǒng)，所述糧食烘干塔廢氣除塵系統(tǒng)包括烘干塔側(cè)壁上的廢氣收集夾層，在廢氣收集夾層的底部設(shè)有廢氣收集管，廢氣收集管接廢氣引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，廢氣引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口接廢氣沉降室，在廢氣沉降室內(nèi)沿廢氣流動(dòng)方向依次設(shè)有阻灰墻和阻灰懸板，阻灰墻的上緣與沉降室頂板之間留有上排風(fēng)道，阻灰懸板的下緣與地面之間留有下排風(fēng)道，阻灰墻和阻灰懸板將沉降室分隔成三個(gè)首尾連通的沉降腔，該系統(tǒng)可以將糧食烘干塔排放的廢氣中夾雜的灰塵和皮屑沉降分離，減輕糧食烘干作業(yè)對(duì)周邊環(huán)境的影響。但是由于采用的是沉降的方式，存在廢氣處理耗時(shí)長、效率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中烘干機(jī)尾氣排放過程中余熱浪費(fèi)、對(duì)環(huán)境影響大、現(xiàn)有尾氣處理裝置處理效率低等問題，本發(fā)明提供了一種谷物烘干機(jī)尾氣處理裝置，從前到后依次包括余熱利用裝置和除雜裝置，所述余熱利用裝置與烘干機(jī)出風(fēng)口之間通過第一尾氣導(dǎo)管連接，所述余熱利用裝置出口與所述除雜裝置入口之間通過第二尾氣管連接；所述除雜裝置包括除雜容器、噴氣管排和用于將除雜容器中的氣體排到大氣中的除雜排氣通道，所述除雜容器內(nèi)部盛有清洗水，所述除雜容器內(nèi)水位上方側(cè)壁上設(shè)有用于所述第二尾氣管通過的尾氣入口；所述除雜排氣通道設(shè)置在所述除雜容器上表面，其一端與所述除雜容器連通，另一端與大氣連通；所述噴氣管排位于清洗水水位下方且所述噴氣管排下表面均勻分布有若干噴氣孔。

對(duì)烘干機(jī)尾氣先進(jìn)行余熱交換，再采用清洗水進(jìn)行除雜除塵，大大減少了尾氣中的谷物雜質(zhì)，降低了對(duì)環(huán)境的影響。其中第二尾氣管高于除雜容器水位，在烘干機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以有效防止除雜容器中的水位回流進(jìn)入到余熱利用裝置中，影響設(shè)備正常工作。

進(jìn)一步，所述噴氣管排包括主管道和與所述主管道垂直設(shè)置且相通的分管道，所述主管道中間連接在所述第二尾氣管出口處；所述分管道一端固定安裝在所述主管道上，另一端通過安裝組件安裝在所述除雜容器側(cè)壁上，所述噴氣孔均勻分布在所述主管道和所述分管道下表面。

噴氣管排采用主管道和分管道的設(shè)計(jì)，使得尾氣在除雜容器中分散成一個(gè)平面狀，再從噴氣孔中噴出，可以有效減少在清洗水中單個(gè)氣體的體積大小，增加其與水的接觸面積，從而使氣體中雜質(zhì)清洗得更干凈。