[發(fā)明專利]一種防腐鍋爐管及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810525413.X | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN110607527A | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何祥義;董小紅;何曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 山東鼎立環(huán)保新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C28/00 | 分類號: | C23C28/00;C23C4/131;C23C4/06;C22C19/05;C23C24/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍋爐管 金屬合金 復(fù)合陶瓷涂層 防腐 表面噴涂 防腐技術(shù) 防腐涂層 防腐性能 鍋爐部件 使用壽命 制備 覆蓋 | ||
1.一種防腐鍋爐管,其特征在于,包括鍋爐管、覆蓋在鍋爐管上的金屬合金涂層和設(shè)置在金屬合金涂層上的復(fù)合陶瓷涂層;
所述金屬合金涂層的厚度為:0.5~0.6mm;
所述復(fù)合陶瓷涂層的厚度為:0.2~0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐鍋爐管,其特征在于,所述金屬合金涂層為NiCrTi合金涂層,以所述NiCrTi合金涂層的總重量為1為基準(zhǔn),所述NiCrTi合金涂層包括:Ni 55~58.5wt%,Cr 40~43.5wt%,Ti 1.5~2wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防腐鍋爐管,其特征在于,所述復(fù)合陶瓷涂層為Si-Al-Cr復(fù)合陶瓷涂層,以所述Si-Al-Cr復(fù)合陶瓷涂層的總重量為1為基準(zhǔn),所述Si-Al-Cr復(fù)合陶瓷涂層包括:Si 15wt%,Al 3wt%,Cr 10 wt%;其余為O。
4.一種防腐鍋爐管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)鍋爐管管壁表面處理,得到鍋爐管A1;
(2)以NiCrTi金屬絲材為基材,采用超音速電弧噴涂法在鍋爐管A1上噴涂金屬合金涂層,得到鍋爐管A2;
(3)在鍋爐管A2上噴涂復(fù)合陶瓷涂層,即得到防腐鍋爐管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐鍋爐管的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述鍋爐管管壁的表面處理方法為:采用14~20目金剛砂噴砂除銹,完全去除管壁表面堆積物、污漬和鐵銹,表面粗糙度達到Rz≥50μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防腐鍋爐管的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述超音速電弧噴涂工藝為:輸出電流400~500A,輸出電壓50V,壓縮空氣壓力為0.6-0.8MPa,噴涂距離為10~20 cm,噴涂粒子速度>340m/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防腐鍋爐管的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合陶瓷涂層采用無氣噴槍或油漆噴槍噴涂得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防腐鍋爐管的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合陶瓷涂層分2~3遍噴涂,每遍噴涂時間間隔3~5h。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機非金屬材料覆層





