[發(fā)明專利]一種硬脂酸鈣的制備工藝及其制備設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810525015.8 | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN108558643A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李機(jī)旻 | 申請(專利權(quán))人: | 郴州浩倫生化助劑有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/41 | 分類號: | C07C51/41;C07C53/126;B01J8/10;B01J8/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 423038 湖南省郴州市蘇仙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬脂酸鈣 制備工藝 硬脂酸 臥式反應(yīng)釜 氫氧化鈣 制備設(shè)備 投料口 雙氧水 捏合 化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 酸堿中和反應(yīng) 催化劑作用 生產(chǎn)成本低 污染物排放 加熱裝置 捏合葉片 生產(chǎn)效率 雙攪拌桿 無催化劑 質(zhì)量穩(wěn)定 質(zhì)量指標(biāo) 阻料裝置 環(huán)保性 清潔性 游離酸 粉體 熔融 投料 組份 催化劑 脫水 能耗 殘留 | ||
本發(fā)明涉及一種硬脂酸鈣的制備工藝及其制備設(shè)備,是在具有脫水阻料裝置和雙攪拌桿捏合葉片的臥式反應(yīng)釜中;按組份比取硬脂酸,氫氧化鈣,從臥式反應(yīng)釜的上方投料口徐徐加入,邊投料邊攪拌捏合;待硬脂酸全部熔融后,開啟加熱裝置升溫,同時向投料口加入水或者雙氧水,使硬脂酸與氫氧化鈣在催化劑作用下進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),得到粉體硬脂酸鈣;本發(fā)明提供的硬脂酸鈣產(chǎn)品,原材料簡單,無需特殊催化劑,色澤好,游離酸低,純度高,雜質(zhì)含量少,無催化劑殘留,各項質(zhì)量指標(biāo)符合中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《HG/T2424?2012硬脂酸鈣》優(yōu)等品的要求,能夠滿足絕大多數(shù)領(lǐng)域使用要求。本發(fā)明提供的硬脂酸鈣的制備工藝,清潔性和環(huán)保性好,能耗低,污染物排放極少,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硬脂酸鈣的制備工藝及其制備設(shè)備;主要用于塑料加工助劑、食品、制藥、化妝品等行業(yè)中的硬脂酸鈣制備。屬于塑料添加劑、食品、制藥、化妝品等行業(yè)中潤滑、乳化及穩(wěn)定劑的輔料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
硬脂酸鈣為一種常見的工業(yè)用品,別稱十八烷酸鈣,為白色粉末,密度1.08,溶點約145℃,不溶于水,冷的乙醇和乙醚,溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑,微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時緩緩分解,可燃,遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽,有吸濕性。主要用作聚氯乙烯無毒熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑、脫模劑等。此外,硬脂酸鈣還可用作聚乙烯、聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除聚乙烯、聚丙烯制備過程中殘留催化劑對顏色和穩(wěn)定性的不良影響;亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑,潤滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,油漆的平光鏡,橡膠加工和制造塑料唱片時的增塑劑等,應(yīng)用十分廣泛。
目前,國內(nèi)生產(chǎn)硬脂酸鈣的方法主要有皂化復(fù)分解法、一步合成法和一些特殊的合成方法。皂化復(fù)分解法是以硬脂酸為主要原料,在適當(dāng)?shù)臏囟认拢M(jìn)行加熱熔融與氫氧化鈉溶液發(fā)生皂化反應(yīng),生成的硬脂酸鈉與可溶性鈣鹽進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成硬脂酸鈣。該方法生產(chǎn)出來的硬脂酸鈣是一種很輕的粉狀結(jié)構(gòu),具有很好的流動性,在使用時會懸浮在空氣中,對環(huán)境造成污染,同時在這種環(huán)境下工作會吸入粉塵直接影響呼吸道系統(tǒng)。該方法在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水溶液較多,每生產(chǎn)l噸硬脂酸鈣需消耗20噸水,所產(chǎn)生的水溶液中的氯化物與COD過高,不能用于循環(huán)使用造成大量污染。目前的硬脂酸鈣工藝生產(chǎn)出來的硬脂鈣粉末有流動性過好和生產(chǎn)的環(huán)保運行成本高的問題。
2014年06月25日,中國發(fā)明專利申請公布號CN103880632A公開了一種硬脂酸鈣的制備工藝,包括下列步驟:1、在反應(yīng)釜中加入40-45份硬脂酸、10-15份氫氧化鈣、1-5份氧化鋅和20-30份蒸餾水?dāng)嚢杈鶆颍?、攪拌均勻后反應(yīng)釜開始升溫,同時開啟真空系統(tǒng),溫度升至90攝氏度;3、通過抽樣分析游離酸和氫氧化鈣,連續(xù)3次測定無氫氧化鈣并游離酸小于0.5%,即反應(yīng)結(jié)束;4、將產(chǎn)物與原料進(jìn)行分離,并對產(chǎn)品進(jìn)行烘干使水分小于2%,即得到硬脂酸鈣產(chǎn)品。該法制備得到的產(chǎn)品不含其它無機(jī)鹽陰離子,用水少,但存在反應(yīng)周期長,產(chǎn)品收率低,純度較低等問題。
2015年09月23日,中國發(fā)明專利申請公布號CN104926641A,公開了一種硬脂酸鈣及制備方法,所述硬脂酸鈣由如下組份和重量份配比組成:8-10重量份的硬脂酸、1.2-2重量份的氫氧化鈣、0.05-0.15重量份的催化劑;經(jīng)過一步制法在捏合機(jī)中制成;其中所述硬脂酸中的十八碳含量在42%以上,所述氫氧化鈣中的鈣含量、即鈣純度達(dá)96%以上;所述的催化劑選用雙氧水或氨水;所述的制備方法包括:選用可外購的捏合機(jī),將所述的組份按照配比全部一次性加入捏合機(jī)中,控制溫度80-100℃,捏合時間在1.6-2.4小時即可。該法制備得到硬脂酸鈣工藝簡單,無脫水工藝,含水量高,達(dá)不到中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《HG/T2424-2012硬脂酸鈣》的要求,還需要額外進(jìn)行烘干處理,不是真正意義上的一步法生產(chǎn)工藝。
與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的技術(shù)還有:
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