[發明專利]一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構

在審

• 申請號: 201810524552.0
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108527711A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 王連發
• 申請（專利權）人: 湖州和軒翥新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本發明公開了一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構，包括工作臺，工作臺的一側設有出料孔，所述工作臺的頂端固定安裝有兩組固定板，固定板靠近出料孔的一端固定安裝有刨絲裝置，刨絲裝置包括刨絲板，刨絲板的底端與工作臺的頂端固定連接，刨絲板的板體設有開口，刨絲板在開口處固定安裝有刨絲刀片，刨絲刀片呈網格狀，刨絲板遠離固定板的一側固定安裝有兩組滑軌，滑軌的一側分別滑動連接有滑動座和滑動板，滑動座和滑動板之間固定安裝有切割刀片，切割刀片位于出料口的正上方。相比較現有裝置而言，本發明能夠對氟樹脂進行較好的規格統一的切粒處理，且切粒后的成品的切面能夠得到較好的降溫處理，減小粘連情況的產生。

技術領域

本發明涉及切粒裝置技術領域，尤其涉及一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構。

背景技術

分子結構中含有氟原子的一類熱塑性樹脂。具有優異的耐高低溫性能、介電性能、化學穩定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系數等特性，是國民經濟各部門，特別是尖端科學技術和國防工業不可缺少的重要材料。氟樹脂在進行加工的過程中為了方便后續的加工使用通常會對其進行切粒，以方便應對不通情況下的使用，但是由于氟樹脂呈固態或半固態，在進行切粒過程中不易于分離，且常規切粒不易于控所切的規格，為此我們提出一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在氟樹脂切粒后容易粘連且切割的規格不易于統一的缺點，而提出的一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構，包括工作臺，工作臺的一側設有出料孔，所述工作臺的頂端固定安裝有兩組固定板，固定板靠近出料孔的一端固定安裝有刨絲裝置，刨絲裝置包括刨絲板，刨絲板的底端與工作臺的頂端固定連接，刨絲板的板體設有開口，刨絲板在開口處固定安裝有刨絲刀片，刨絲刀片呈網格狀，刨絲板遠離固定板的一側固定安裝有兩組滑軌，滑軌的一側分別滑動連接有滑動座和滑動板，滑動座和滑動板之間固定安裝有切割刀片，切割刀片位于出料口的正上方。

優選的，所述工作臺的頂端靠近滑動板的一側固定安裝有支撐座，支撐座的頂端設有第一電機，第一電機的輸出軸焊接有轉動板，轉動板的一側固定安裝有導向桿，且導向桿與第一電機的輸出軸不在同一直線上。

優選的，所述滑動板的一側設有條形滑槽，條形滑槽與滑軌呈正交關系，導向桿的一端在條形滑槽處與滑動板滑動連接。

優選的，所述固定板的板體均設有螺紋通孔，固定板在螺紋通孔處螺紋連接有螺紋桿，工作臺的頂端設有兩組條形凹槽，工作臺在條形凹槽處滑動連接有兩組夾板，夾板相互遠離的一側均設有圓形凹槽，螺紋桿的一端分別在圓形凹槽處與夾板轉動連接，螺紋桿的另一端均固定安裝有轉動把手。

優選的，所述工作臺的頂端遠離刨絲裝置的一側固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿固定安裝有擠壓板。

優選的，所述工作臺的底端固定安裝有兩組支撐桿，支撐桿的一側分別設有第二電機和儲物盒，第二電機的輸出軸固定安裝有轉動扇葉，儲物盒位于出料孔的正下方。

本發明的有益效果為：

1、首先通過氣缸、擠壓板、刨絲裝置、切割刀片、滑動板、滑軌、第一電機、轉動板和導向桿的設置，使得切割刀片能夠進行豎直方向上的往復運動，從而使得氟樹脂先擠壓成絲，進而進行切粒的處理；

2、通過第二電機和轉動扇葉的設置，使得切粒后的氟樹脂的切面得到及時的降溫，減少再度粘連的情況的發生。

相比較現有裝置而言，本發明能夠對氟樹脂進行較好的規格統一的切粒處理，且切粒后的成品的切面能夠得到較好的降溫處理，減小粘連情況的產生。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種氟樹脂顆粒加工用切粒機構的俯視結構示意圖；