[發(fā)明專利]一種地下管廊水平施工縫處模板加固結(jié)構(gòu)及施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810522103.2 | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN108532631A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林濤;姚海;施光濤;劉惠林 | 申請(專利權(quán))人: | 中國十七冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/045 | 分類號: | E02D29/045;E02D29/16 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 劉晶晶 |
| 地址: | 243061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水平施工縫 地下管廊 對拉螺桿 模板加固 施工 城市地下綜合管廊 底板 建筑施工技術(shù) 施工材料 施工成本 質(zhì)量通病 方木 錯臺 漏漿 優(yōu)選 鋼管 應(yīng)用 改進(jìn) | ||
本發(fā)明公開了一種地下管廊水平施工縫處模板加固結(jié)構(gòu)及施工方法,屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,涉及城市地下綜合管廊施工。所述結(jié)構(gòu)包括若干個第一對拉螺桿、若干個第二對拉螺桿、若干根方木、模板、底板和鋼管,通過材料的優(yōu)選以及施工方法的改進(jìn),應(yīng)用本發(fā)明能有效提高地下管廊水平施工縫處的觀感質(zhì)量,并能有效避免水平施工縫處錯臺、漏漿等質(zhì)量通病的產(chǎn)生,同時施工材料常見,能夠有效降低施工成本,實用性強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,涉及城市地下綜合管廊施工,尤其涉及一種地下管廊水平施工縫處模板加固結(jié)構(gòu)及施工方法。
背景技術(shù)
隨著城市地下綜合管廊建設(shè)的普及,地下綜合管廊施工的觀感質(zhì)量得到越來越多施工單位的重視;城市地下管廊施工中往往容易出現(xiàn)水平施工縫處錯臺、漏漿等質(zhì)量通病,嚴(yán)重影響地下管廊的觀感質(zhì)量;因此迫切需要一種地下管廊水平施工縫處模板結(jié)構(gòu)及加固方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述背景技術(shù)中存在的地下綜合管廊施工中容易出現(xiàn)的水平施工縫錯臺、漏漿的問題,本發(fā)明提供一種地下管廊水平施工縫處模板結(jié)構(gòu)及加固方法,能有效提高地下管廊水平施工縫處的觀感質(zhì)量,并能有效避免水平施工縫處質(zhì)量通病的產(chǎn)生。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明一種地下管廊水平施工縫處模板加固結(jié)構(gòu),它包括若干第一對拉螺桿、若干第二對拉螺桿、若干方木、模板、底板和鋼管;所述底板上具有凸起的導(dǎo)墻,導(dǎo)墻頂部為施工縫處;所述第一對拉螺桿水平等距設(shè)置在導(dǎo)墻的上部;所述導(dǎo)墻的頂部兩側(cè)邊緣處分別粘貼設(shè)置有雙面膠;所述模板下部豎向設(shè)置在兩雙面膠的外側(cè);所述方木豎向等距設(shè)置在兩模板的外側(cè);所述第二對拉螺桿呈若干排自下而上設(shè)置在兩所述模板上,每排的第二對拉螺桿水平等距設(shè)置,相鄰第二對拉螺桿的間距與相鄰第一對拉螺桿的間距相等;所述第一對拉螺桿與其上方相鄰的第二對拉螺桿的豎向間距和相鄰兩排第二對拉螺桿之間的豎向間距相等;兩所述模板通過第一對拉螺桿和第二對拉螺桿的兩端配合方木以及方木外側(cè)外水平設(shè)置的所述鋼管固定。
作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一對拉螺桿以及其上方的兩排的第二對拉螺桿均采用雙螺帽。
作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一對拉螺桿兩端處的鋼管與方木間隙內(nèi)設(shè)置有木楔。
本發(fā)明的另一種解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種上述技術(shù)方案中所述的地下管廊水平施工縫處模板加固結(jié)構(gòu)的施工方法,包括如下步驟:
(1)首先根據(jù)設(shè)計圖紙澆筑底板及導(dǎo)墻的混凝土,澆筑前將第一對拉螺桿水平等距設(shè)置在導(dǎo)墻的設(shè)定位置處;
(2)底板及導(dǎo)墻的混凝土澆筑好后,導(dǎo)墻處的第一對拉螺桿保留,導(dǎo)墻的頂部即是管廊水平施工縫位置,在導(dǎo)墻的頂部兩側(cè)邊緣處粘貼雙面膠,然后將模板分別設(shè)置在兩處雙面膠的外側(cè);
(3)在兩模板上自下而上設(shè)置若干排第二對拉螺桿,設(shè)置時確保每排的第二對拉螺桿水平等距設(shè)置,相鄰第二對拉螺桿的間距保持與相鄰第一對拉螺桿的間距相等,同時確保相鄰兩排第二對拉螺桿之間的豎向間距和第一對拉螺桿與其上方相鄰的第二對拉螺桿的豎向間距相等;
(4)在兩模板外側(cè)豎向等距設(shè)置若干方木,然后在最下側(cè)的一排第一對拉螺桿和每排第二對拉螺桿的兩端位置處的方木外側(cè)分別水平設(shè)置兩根鋼管與第一對拉螺桿和第二對拉螺桿一起將兩模板進(jìn)行加固。
作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟(4)中,對模板進(jìn)行加固時,第一對拉螺桿以及其上方的兩排的第二對拉螺桿均采用雙螺帽。
作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟(4)中的第一對拉螺桿兩端鋼管與方木間隙打入木楔。
作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一對拉螺桿設(shè)置在距導(dǎo)墻頂部120mm位置處。
作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述雙面膠的厚度為1mm。
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