[發(fā)明專利]新型預(yù)縮聚釜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810521993.5
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108404846A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高馳;顧天平
• 申請（專利權(quán)）人: 南京昊揚(yáng)化工裝備有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/00;B01J10/00;C08G63/78
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 湯志武

本發(fā)明屬于化工裝備，涉及一種新型預(yù)縮聚釜，采用立式結(jié)構(gòu)，自下而上依次包括下釜體支撐，下釜體，變徑段，夾套加熱段和釜蓋，其特征在于所述下釜體、變徑段及釜蓋上設(shè)有半盤管或蜂窩管；所述下釜體內(nèi)置由若干層環(huán)形塔盤和泡罩構(gòu)成的內(nèi)件。本發(fā)明為預(yù)縮聚反應(yīng)提供了理想的反應(yīng)環(huán)境，與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器相比較，本發(fā)明改變了以前間歇式反應(yīng)，可以連續(xù)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保，更具市場競爭力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工裝備技術(shù)，應(yīng)用于PET、PBT、PTT等聚酯生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種新型預(yù)縮聚釜。

背景技術(shù)

預(yù)縮聚是聚酯合成的重要過程，聚酯預(yù)縮聚是酯化階段到終縮聚段的一個過渡過程，任務(wù)是將酯化段送來的酯化物最終完成酯化反應(yīng)并進(jìn)行縮聚反應(yīng)，使生成的齊聚物的聚合度達(dá)到一定指標(biāo)，從而保證終縮聚反應(yīng)器能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的預(yù)縮聚反應(yīng)器多采用攪拌釜，若要達(dá)到與平推流反應(yīng)器（即通過反應(yīng)器的物料沿同一方向以相同速度向前流動，在軸向上沒有物料返混，任一微元內(nèi)的物料在反應(yīng)器中的停留時間相同）相同的反應(yīng)程度，反應(yīng)條件比較苛刻。為了改善物料流型，往往要將釜式攪拌反應(yīng)器串聯(lián)起來，串聯(lián)的釜越多，物料越接近平推流，但操作、控制等方面的麻煩相應(yīng)增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題，而提供的一種新型預(yù)縮聚釜。

本發(fā)明的主要技術(shù)方案：新型預(yù)縮聚釜，采用立式結(jié)構(gòu)，自下而上依次包括下釜體支撐，下釜體，變徑段，夾套加熱段和釜蓋，其特征在于所述下釜體、變徑段及釜蓋上設(shè)有半盤管或蜂窩管；所述下釜體內(nèi)置由若干層環(huán)形塔盤和泡罩構(gòu)成的內(nèi)件。

一般地，所述內(nèi)件包括多塊環(huán)形塔盤和一塊泡罩，多塊帶內(nèi)筒的環(huán)形塔盤與多塊帶蓋板的環(huán)形塔盤交替設(shè)置，泡罩置于環(huán)形塔盤的最上端；所述帶內(nèi)筒的環(huán)形塔盤上設(shè)有溢流堰。

所述多塊帶蓋板的環(huán)形塔盤的氣相空間自下而上逐漸減小。

所述下釜體下端設(shè)有進(jìn)料口，變徑段設(shè)有出料口，釜蓋上設(shè)有出氣彎管。

所述新型預(yù)縮聚釜釜體法蘭采用唇焊密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過在下釜體內(nèi)設(shè)置由若干層環(huán)形塔盤和泡罩構(gòu)成的內(nèi)件，多塊帶內(nèi)筒的環(huán)形塔盤與多塊帶蓋板的環(huán)形塔盤交替設(shè)置，可將一個釜分割為多個反應(yīng)室，相當(dāng)于增加了串聯(lián)的釜數(shù)，使預(yù)縮聚釜下釜體部分更接近塔式結(jié)構(gòu)，物料也更接近平推流。泡罩置于環(huán)形塔盤的最上端，可有效防止乙二醇蒸汽對反應(yīng)釜頂部的直接沖擊。

本新型預(yù)縮聚釜?dú)んw法蘭采用唇焊密封結(jié)構(gòu)，既保證了設(shè)備密封需求，又降低了法蘭厚度。

本發(fā)明釜體上部為擴(kuò)大部分，無機(jī)械攪拌裝置，酯化物由釜體下部進(jìn)料口進(jìn)入。物料進(jìn)入釜內(nèi)后，由于壓力降低，乙二醇?xì)饣锪餍纬蓺庖簝上嗖⒘飨蛏狭鲃樱瑲庖撼浞只旌希M(jìn)入上一層塔盤，氣液分離，氣體進(jìn)入塔盤上的氣相空間，液體落到塔盤上形成液層，在溢流堰氣速增加，氣體帶液體向溢流堰流動，反應(yīng)產(chǎn)生的小分子從液層中逸出同時也對液層上下進(jìn)行攪拌混合。因此整個內(nèi)件塔盤之間形成了一個近似平推流的反應(yīng)室，此時預(yù)縮聚釜可看做一個多級并流自下而上的氣液反應(yīng)器，比較合理地實(shí)現(xiàn)了物料的反應(yīng)、混合、氣液分離等功能，為預(yù)縮聚反應(yīng)提供了一個良好的反應(yīng)場所。

本發(fā)明的新型預(yù)縮聚釜為預(yù)縮聚反應(yīng)提供了理想的反應(yīng)環(huán)境，與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器相比較，本發(fā)明改變了以前間歇式反應(yīng)，可以連續(xù)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保，更具市場競爭力。

附圖說明

圖 1為本發(fā)明實(shí)施例新型預(yù)縮聚釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例內(nèi)徑中環(huán)形塔盤的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例內(nèi)件中泡罩的結(jié)構(gòu)示意圖。