[發(fā)明專利]電容自動(dòng)檢測(cè)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810521838.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN108593662A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊潔;單以才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): G01N21/88
• 分類號(hào): G01N21/88
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 涂春春

本發(fā)明公開了一種電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，解決的技術(shù)問題：針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，但是均存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以嵌入現(xiàn)有的生產(chǎn)線中的技術(shù)問題。采取的技術(shù)方案，一種電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)、上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：本電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，通過對(duì)電容尺寸、容量、外觀缺陷等檢測(cè)作業(yè)內(nèi)容的合理分解，使第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)能高效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了裝置整機(jī)的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，屬于電容自動(dòng)編帶系統(tǒng)工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

當(dāng)前電容自動(dòng)編帶系統(tǒng)由于缺乏電容外觀自動(dòng)檢測(cè)裝置，大多仍采用人眼在高倍顯微鏡下進(jìn)行電容表面缺陷檢查，如套管剖裂、起泡、劃痕、打痕、膠塞露出等，然后再由系統(tǒng)對(duì)電容進(jìn)行自動(dòng)編帶。

隨著電容生產(chǎn)企業(yè)對(duì)電容外觀自動(dòng)檢測(cè)裝置的需求日益迫切，目前國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)一些電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，但是均存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以嵌入現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，但是均存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以嵌入現(xiàn)有的生產(chǎn)線中的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提出一種電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，采取的技術(shù)方案是：

一種電容自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)、上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，

上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)均串聯(lián)設(shè)置在長(zhǎng)方形的檢測(cè)臺(tái)，上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的出口連通第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的出口連通中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的出口連通第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的出口連通出料機(jī)構(gòu)的進(jìn)口；

上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于檢測(cè)臺(tái)上的一端，用于接收來自上道工序送料機(jī)構(gòu)傳送來的電容，并進(jìn)行電容引腳的位置與分布的檢測(cè)；

出料機(jī)構(gòu)安裝于檢測(cè)臺(tái)上的另一端，用于將檢測(cè)合格的電容將送至后續(xù)工序送料機(jī)構(gòu)；

第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間，其中第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于輸送電容同時(shí)檢測(cè)電容的尺寸、容量以及前后兩側(cè)面缺陷，中轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用于搬運(yùn)電容從第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)至第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)，第二輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)電容的頂部缺陷和左右側(cè)面缺陷。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選，檢測(cè)臺(tái)包括一張臺(tái)面板、四個(gè)支撐腿、一個(gè)第一廢品回收箱、一個(gè)第二廢品回收箱和一個(gè)第三廢品回收箱；

四個(gè)支撐腿分別安裝在臺(tái)面板四角的下方，在臺(tái)面板板面的左端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有用于收集廢品的第一落料缺口，在臺(tái)面板上靠近右端的板面上設(shè)置有用于收集廢品的第三落料槽，在臺(tái)面板板面的中部位置處設(shè)置有用于收集廢品的第二落料槽；第一落料槽、第二落料槽和第三落料槽下方分別設(shè)有第一廢品回收箱、第二廢品回收箱和第三廢品回收箱。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選，上料及檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一門型支架、第一直線電機(jī)、第一升降氣缸、第一兩指型夾緊氣缸，

第一門型支架安裝在臺(tái)面板板面上且橫跨在第一落料缺口的上方；第一直線電機(jī)定子沿臺(tái)面板長(zhǎng)度方向設(shè)置且安裝在第一門型支架橫梁的下底面上，第一直線電機(jī)動(dòng)子安裝在第一直線電機(jī)定子上，第一升降氣缸懸掛在第一直線電機(jī)動(dòng)子上，第一升降氣缸活塞桿輸出端連接第一兩指型夾緊氣缸。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選，第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在第一落料缺口與第二落料槽之間的臺(tái)面板板面上，第一輸送線及檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一同步帶輪、第二同步帶輪、第一環(huán)形同步帶、第一軸承座、第一帶輪軸、第一電機(jī)和用以檢測(cè)電容容量的第二兩指型夾緊氣缸，