[發(fā)明專利]一種節(jié)能型型鋼自動捆扎系統(tǒng)和工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810521501.2
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108725872B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沐賢春;劉剛;石海軍;方實年;徐勇;何家寶
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶華天南京工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B13/18;B65B13/22
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 11325
• 代理人: 張岱

本發(fā)明提供一種節(jié)能型型鋼自動捆扎系統(tǒng)，包括捆扎框架、框架移動裝置、夾具頂推裝置、夾具輸送裝置，框架移動裝置設(shè)置于所述捆扎框架底部，頂推裝置包括在捆扎框架內(nèi)環(huán)形設(shè)置在同一平面的若干個頂推機構(gòu)，該平面垂直于捆扎框架的移動方向；頂推機構(gòu)包括頂推桿和設(shè)置于頂推桿端部的頂推塊，頂推方向指向環(huán)形中心；夾具輸送裝置設(shè)置在頂推機構(gòu)所在平面的一側(cè)，包括夾具輸送盒、夾具推動機構(gòu)和設(shè)置于夾具輸送盒下方并與其連通的夾具推送槽、夾具推送機構(gòu)、及移動機構(gòu)；移動機構(gòu)包括與夾具輸送裝置固定連接的推動氣缸及夾具輸送裝置底部的導(dǎo)向裝置。該發(fā)明能夠完成連續(xù)自動完成型鋼碼垛的捆扎工作，碼垛整齊美觀，工作效率高。

所屬領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型型鋼自動捆扎系統(tǒng)和工藝。

技術(shù)背景

目前國內(nèi)外棒型材自動打包機技術(shù)相當(dāng)成熟，采用的方法均為高線或鋼帶式打包，打包材料均為一次性使用，使用過的打包材料只能當(dāng)作廢鋼賣給煉鋼廠進(jìn)行重新融化煉鋼。初步估算，棒型材噸鋼打包材料約需花費1.38元，對于年產(chǎn)100萬噸的1條棒型材生產(chǎn)線而言，需投入138萬,無形當(dāng)中提高了生產(chǎn)廠家的成本和用戶的使用成本，并由此派生出另外一個問題：生產(chǎn)出如此之多的打包材料，經(jīng)過了燒-鐵-鋼-軋全流程工序，后面又作為廢料重新煉鋼等生產(chǎn)工序帶來的廢氣排放，由此直接增加了工廠治理污染的成本和負(fù)擔(dān)，因此，亟需一種可回收且重復(fù)使用的夾具式打包材料,可節(jié)約能源，改善環(huán)境，降低噸鋼成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述捆扎成本提高的缺陷及派生出的種種負(fù)面效果，本發(fā)明提出一種用于節(jié)能型型鋼自動打包的裝置。

為達(dá)到上述效果，其裝置包括捆扎框架、框架移動裝置、夾具輸送裝置、頂推裝置；

所述框架移動裝置設(shè)置于所述捆扎框架底部，用于推動捆扎框架沿水平方向移動；

所述頂推裝置包括在所述捆扎框架內(nèi)周向設(shè)置的若干頂推機構(gòu)，各所述頂推機構(gòu)位于同一豎直平面；各所述頂推機構(gòu)包括頂推桿和設(shè)置于頂推桿端部的頂推塊，所述豎直平面垂直于所述捆扎框架的移動方向；所述頂推桿的頂推方向均朝向捆扎框架中心；

所述夾具輸送裝置設(shè)置在所述豎直平面的一側(cè)，包括夾具輸送盒、夾具推動機構(gòu)、夾具推送槽、夾具推送機構(gòu)；所述夾具推送槽的位置與型鋼碼垛的捆扎位置相對應(yīng)；所述夾具輸送盒位于所述夾具推送槽正上方，所述夾具輸送盒與所述夾具推送槽之間設(shè)有夾具輸送口，所述夾具推動機構(gòu)將所述夾具輸送盒內(nèi)的夾具推向夾具輸送口；所述夾具推送機構(gòu)將所述夾具推送槽內(nèi)的夾具推向捆扎框架；

進(jìn)一步的，所述框架移動裝置包括設(shè)置于所述捆扎框架底部的滑動槽和與所述滑動槽適配的導(dǎo)軌；

進(jìn)一步的，所述捆扎框架為口字形的框架；

進(jìn)一步的，所述夾具推動機構(gòu)包括輸送氣缸和連接于所述輸送氣缸活塞桿的輸送推塊；

進(jìn)一步的，包括夾具輸送裝置移動機構(gòu)，所述夾具輸送裝置移動機構(gòu)包括將所述夾具輸送裝置推向捆扎框架的頂推氣缸及設(shè)置于夾具輸送裝置底部的導(dǎo)向裝置；

進(jìn)一步的，所述夾具輸送盒的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有輸送夾具的導(dǎo)向支架；

進(jìn)一步的，在夾具推送槽的內(nèi)側(cè)對應(yīng)夾具輸送口的設(shè)置可復(fù)位的限位卡珠；

進(jìn)一步的，所述夾具推送機構(gòu)與夾具接觸部位設(shè)置磁鐵吸持部件。

為使捆扎效率更高，提供一種使用上述夾具和裝置的打包工藝方法，其步驟包括：

步驟1，驅(qū)動捆扎框架通過底部的滑動導(dǎo)軌進(jìn)入捆扎工位，夾具推動機構(gòu)推動夾具輸送盒內(nèi)的夾具，通過夾具輸送口使夾具進(jìn)入夾具推送槽；

步驟2，夾具推送機構(gòu)將夾具推向進(jìn)入捆扎工位的型鋼碼垛，使碼好的型鋼碼垛套入夾具，然后推送部件退回；