[發明專利]一種大型吊鉤的鍛造工藝方法

在審

• 申請號: 201810521380.1
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108405775A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 余佑祥;馮東林;呂汝兵;崔建強
• 申請（專利權）人: 四川豐元機械制造有限公司
• 主分類號: B21J5/06
• 分類號: B21J5/06;B21J5/08;B21K1/72
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 謝建;吳靜宜

本發明公開了一種大型吊鉤的鍛造工藝方法，屬于機械零部件加工技術中的一種大型吊鉤的鍛造工藝方法，其目的在于提供一種具有減少鍛造火次大型吊鉤的鍛造工藝方法，其技術方案為：第一步，對鋼錠進行高溫倒棱、切水冒口，得到鋼錠初加工件。第二步：對鋼錠初加工件進行整體變形鐓拔；對進行鐓拔后的鋼錠初加工件進行保溫8～10小時得到待墩拔鋼錠。第三步：對待墩拔鋼錠進行第二次整體鐓粗，得到待撥鉤鋼錠。第四步：對所述待撥鉤鋼錠進行撥鉤，將待撥鉤鋼錠中的鉤頭部分展寬后再進行鍛件修整，對鍛件修整完畢后的鋼錠進行保溫1～5小時。本發明提供的鍛造方法具有減少鍛造火次并保證了吊鉤的鍛造質量的效果。

技術領域

本發明屬于機械零部件加工技術，具體涉及一種大型吊鉤的鍛造工藝方法。

背景技術

大型吊鉤是貨運起吊設備的重要受力零件，通常都是鍛造件，鍛件的內部質量和機械性能要求較高。鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環、圓環、梨形環、長吊環、組合吊環、S鉤、鼻吊鉤、美式吊鉤羊角吊鉤、眼形滑鉤、帶保險卡吊環螺釘、鏈條卸扣、具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質量安全系數，靜載荷達到3倍。大型吊鉤是起重設備中的重要取物裝置,主要應用于交通、建筑、運輸及航運等領域,其結構強度、安全性能與使用壽命對起重作業具有重要影響。由于吊鉤需要長期在重載荷下工作,其強度、硬度與沖擊韌度等必須滿足使用要求。目前我國吊鉤生產主要采用鍛造方法生產,鍛造工藝過程包括自由鍛與模鍛,針對大型吊鉤鍛件尺寸和重量大、形狀復雜的問題，傳統的鍛造工藝存在材料利用率低、生產周期長、非全纖維鍛造等問題,加大了鍛造的次數，影響吊鉤的質量和鍛造生產成本。

發明內容

本發明的目的在于：為解決現有技術中對大型吊鉤鍛件尺寸和重量大、形狀復雜，鍛造難度的問題，提供一種大型吊鉤的鍛造工藝方法，可以減少鍛造火次，能夠改善吊鉤內部組織的均勻性，得到力學性能好壽命高的吊鉤，整個鍛造流程簡單，而且不需要使用專門的工裝輔具，在現有的設備工裝條件下即可進行生產。

本發明采用的技術方案如下：

1.一種大型吊鉤的鍛造工藝方法,其特征在于：包括以下工藝流程：

第一步，對鋼錠進行高溫倒棱、切水冒口，得到鋼錠初加工件，鋼錠冒口切除量為自身體積的：15％～20％，水口切除量為自身體積的：5％～12％；

第二步：對鋼錠初加工件進行整體變形鐓拔，鐓粗鍛比：2～3.5，拔長鍛比：2～4；對進行鐓拔后的鋼錠初加工件進行保溫8～10小時得到待墩拔鋼錠；

第三步：對待墩拔鋼錠進行第二次整體鐓粗，將待墩拔鋼錠中的鍛坯拔成扁方，坯料長度方向與鋼錠中心線方向一致，得到待撥鉤鋼錠，將所述待撥鉤鋼錠進行保溫8～10小時；

第四步：對所述待撥鉤鋼錠進行撥鉤，將待撥鉤鋼錠中的鉤頭部分展寬后再進行鍛件修整，對鍛件修整完畢后的鋼錠進行保溫1～5小時。

進一步的，所述第一步中的高溫倒棱鍛造溫度為1250℃，所述第二步中的鐓拔鍛造溫度為900～1100℃，所述第三步的鍛造溫度為800℃，所述第四步的鍛造溫度為750℃。

進一步的，所述整體變形鐓拔包括兩次墩拔，第二次墩拔中的鐓粗鍛比：2～4，拔長鍛比：2～5。

進一步的，鍛后鍛件熱裝進行正火回火處理。

進一步的，將經過正火和回火處理后的鍛件進行外觀及尺寸檢查。

進一步的，將經過外觀及尺寸檢查處理后的鍛件進行鍛件毛胚探傷。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：