[發明專利]一種高爐熱風爐煙道法蘭聯接部位爆裂處理方法

有效

• 申請號: 201810520220.5
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN110527771B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 楊國新;李鮮明;邱義華;廖經文;陳小東;江滔;龔健方;鄧華堅
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

本發明涉及一種高爐熱風爐煙道法蘭聯接部位爆裂處理方法，其處理步驟是：第一步，深入分析高爐熱風爐煙道閥法蘭頻繁爆焊的原因，為對煙道鋼殼及焊縫進行隔熱，在設計、施工上在對法蘭與煙道管聯接處進行雙面焊接后，再噴上約100mm左右厚的噴涂料；第二步，利用高爐短期休風，熱風爐停止運行機會，對法蘭與煙道管原對接面進行打坡口式深入焊接；第三步，再在法蘭與煙道管部位進行環形鋼板打包，提高法蘭與煙道管聯接處強度，并焊接兩個壓漿孔；第四步：將隔熱質壓漿料填充到法蘭打包內，從原管殼外部反向隔熱，穩定原焊縫溫度和材質強度，降低焊縫材質因溫差大，強度下降，在高壓作用下出現爆裂。

技術領域

本發明屬于高爐熱風爐設備技術領域，涉及一種高爐熱風爐煙道法蘭聯接部位爆裂處理方法。

背景技術

熱風爐煙道閥法蘭前壓力因高爐送風壓力不等，通常可達到0.3～0.4Mpa,高爐送風時煙道閥法蘭前冷風溫度約200～240℃；轉入熱風爐燒爐時煙道閥法蘭前煙氣溫度約300～400℃。如果煙道管至法蘭部位呈垂直變徑時，煙道閥法蘭內噴涂層在200℃溫差及微壓、高壓交替下容易出現脫落，導致法蘭與煙道管焊接處內、外溫差大，原焊縫材質強度會降低，最后導致頻繁爆焊。有些熱風爐煙道法蘭部位在新投產一年就出現煙道閥法蘭焊縫頻繁爆焊漏風情況，不得已反復進行焊補，但焊接口在多次焊補后，材質強度降低，加上管殼內原有起隔熱作用的噴涂料脫落，原焊縫始終處于較高溫（300～400℃）疲軟狀態下，經不起0.3～0.4Mpa高壓的作用，再次反反復復爆焊。不但增加熱風爐操作、點檢和維修人員的勞動量和維修成本，且成為了安全隱患。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種高爐熱風爐煙道法蘭聯接部位爆裂處理方法，充分利用耐火材料的隔熱效果，能有效穩定鋼殼表面溫度，抑制焊接縫隙因溫差大，強度疲軟下降導致爆裂的特性，在管道內部無法進行雙面焊接，耐火料修復的情況下，在外部焊接好原接口的基礎上，利用原管殼作為填充隔熱材料的底板，壓入隔熱質壓漿料后，從原管殼外部穩定原焊縫溫度，再利用打包鋼板焊接提高法蘭與煙道管聯接處強度，一次性徹底對法蘭爆裂進行處理，降低熱風爐操作、點檢和維修人員的勞動量和維修成本，消除安全隱患。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高爐熱風爐煙道法蘭聯接部位爆裂處理方法，其處理步驟是：

第一步，深入分析高爐熱風爐煙道閥法蘭頻繁爆焊的原因，為對煙道鋼殼及焊縫進行隔熱，在設計、施工上在對法蘭與煙道管聯接處進行雙面焊接后，再噴上約100mm左右厚的噴涂料；

第二步，利用高爐短期休風，熱風爐停止運行機會，對法蘭與煙道管原對接面進行打坡口式深入焊接，確保內部密封良好；

第三步，再在法蘭與煙道管部位進行環形鋼板打包，提高法蘭與煙道管聯接處強度，并焊接兩個壓漿孔；

第四步：將隔熱質壓漿料填充到法蘭打包內，從原管殼外部反向隔熱，穩定原焊縫溫度和材質強度，降低焊縫材質因溫差大，強度下降，在高壓作用下出現爆裂。

在所述第一步中送風時煙道閥法蘭前通常壓力達到0.3～0.4Mpa，溫度200～240℃；轉入燒爐時溫度最高可達到400℃，如果煙道管至法蘭部位呈垂直變徑時，煙道閥法蘭內噴涂層在200℃溫差及微壓、高壓交替下容易出現脫落，導致法蘭與煙道管焊接處內、外溫差大，原焊縫材質強度降低，最后導致頻繁爆焊。

所述第四步中隔熱質壓漿料為粘土質。