[發明專利]纖維素類防水織物永久亮光涂層工藝在審
| 申請號: | 201810520180.4 | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN108729210A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 楊雪峰 | 申請(專利權)人: | 浙江美欣達紡織印染科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/00 | 分類號: | D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06M101/06 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維素類織物 亮光 整理工作液 防水織物 浸軋處理 亮光涂層 纖維素類 纖維類織物 布面 光澤自然 耐水洗性 防水劑 非離子 軋液率 整理劑 手感 烘干 焙烘 放入 軋光 柔和 加工 | ||
本發明公開了纖維素類防水織物永久亮光涂層工藝,該方法是先準備纖維素類織物,然后將30~80克/升非離子防水劑和50~100克/升、軋液率70~80%的亮光整理劑混合均勻,調PH值4.5~7的,得亮光整理工作液,接著將纖維素類織物放入亮光整理工作液中,并進行浸軋處理,將浸軋處理后的纖維素類織物烘干、軋光、焙烘后,得成品。經本發明加工后的纖維類織物布面具有光澤自然、閃亮、耐水洗性優和手感柔和的優點。
技術領域
本發明涉及一種纖維素纖維類織物處理工藝領域,特別是一種纖維素類防水織物永久亮光涂層工藝。
背景技術
纖維素纖維常指天然的棉質纖維類,通常具有柔和、親水親膚和透氣的特點,但往往因為纖維的表面毛羽的不平整、不光潔,而不具有化學纖維類產品的干凈、光潔及光澤度(化學纖維因為是不同的工業加工形式得到,所以纖維表面光潔度高,但是不具有天然纖維素纖維類產品的柔軟度、親膚度及透氣度),在目前的流行趨勢和大眾審美趨勢下,在纖維素類織物上通過不同的加工形式賦予其一定的化學纖維光澤特性,同時保留其纖維素纖維的自身特點,將是受廣大消費者青睞的一種產品種類。
以上所述的不同的加工形式,其中最常用的加工形式是在纖維素類織物表面涂覆一層亮光涂層,涂覆亮光涂層的工藝方法為亮光涂層工藝。現有的亮光涂層工藝加工后的纖維類織物,由于表面形成的亮光涂層與纖維類織物的結合牢度較差,使得加工后的纖維類織物布面光澤不夠自然、不夠閃亮,耐水洗性較差;亮光涂層與纖維類織物的結合牢度較差,還經常會使纖維類織物布面的表面不平整,使得纖維類織物的手感不柔和。因此,經現有的亮光涂層工藝加工后的纖維類織物布面存在光澤不夠自然、不夠閃亮、耐水洗性較差和手感不柔和的缺點。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種纖維素類防水織物永久亮光涂層工藝。經本發明加工后的纖維類織物布面具有光澤自然、閃亮、耐水洗性優和手感柔和的優點。
本發明的技術方案:纖維素類防水織物永久亮光涂層工藝,包括以下步驟:
a、準備布料,得A品;
b、將30~80克/升非離子防水劑和50~100克/升、軋液率70~80%的亮光整理劑混合均勻,調PH值4.5~7,得B品;
c、將A品放入B品中進行浸軋處理,得C品;
d、將C品放入布料烘干機,并在63~88℃的情況下進行烘干,得D品;
e、將D品放入軋光機,接著設定軋光機的加熱溫度為150~180℃,車速為10~20米/分,壓力為10~12MPA,然后對D品進行軋光處理,得E品;
f、將E品在140~160℃的情況下,在焙烘車間內焙烘3~5min,得成品。
與現有技術相比,本發明改進了現有技術中的亮光整理工作液,在亮光整理工作液配合過程中加入了非離子防水劑,使浸軋此亮光整理工作液的纖維素類織物具有防水能力。又因為加入的非離子防水劑能使亮光涂層與纖維素類織物的結合牢度優異,所以亮光涂層加工后的纖維類織物布面具有光澤自然、閃亮、耐水洗性優的優點;亮光涂層與纖維類織物的結合牢度優異,也使亮光涂層加工后的纖維類織物布面的表面更加平整,從而提高了亮光涂層加工后的纖維類織物布面的手感柔和度。除此之外,本發明還改進了軋光的條件和焙烘的條件,而在此改進的軋光條件下,進行軋光,可以得到具有最佳軋光光亮度的纖維類織物,從而使加工后的纖維類織物的布面光澤更加自然、更加閃亮,而在此改進的焙烘條件,進行焙烘,能提高焙烘的效率,能在短時間內完成焙烘,得到所需的成品。因此,經本發明加工后的纖維類織物布面具有光澤自然、閃亮、耐水洗性優和手感柔和的優點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明,但并不作為對本發明限制的依據。
實施例一。纖維素類防水織物永久亮光涂層工藝,包括以下步驟:
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