[發明專利]一種長度均勻煙絲的制作方法

有效

• 申請號: 201810518977.0
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108685157B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 丁美宙;馬宇平;紀曉楠;劉向真;文秋成;王鵬飛;劉歡;楚文娟
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B7/00
• 分類號: A24B7/00;A24B5/16
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本發明公開了一種長度均勻煙絲的制作方法，通個將葉片分切為葉基部和葉尖部，并對葉尖部進行切條處理，將葉尖部分切割為寬度與切刀間距一致的均勻煙條，葉尖部Ⅰ段與葉基部打葉去梗后的煙片混合復烤、裝箱，葉尖部Ⅱ段的煙條隨皮帶輸送并依次落入輸送網帶卡槽中，采用網帶式復烤干燥設備對煙條復烤后按長度分別裝箱。煙條箱按照正常的煙片醇化方式進行醇化后送入制絲環節，經開箱、增溫回潮后按照寬度方向平行切刀方向進行切絲，采用葉絲加料、烘絲等工序制成成品煙絲。該長度均勻煙絲的制作方法，從打葉復烤過程入手，通過調整煙絲制作工藝，使煙絲長度均勻性顯著提高，長度集中度大大提高，卷煙產品的質量及穩定性顯著提高。

技術領域

本發明屬于卷煙煙絲加工技術領域，特別涉及一種長度均勻煙絲的制作方法。

背景技術

煙絲的長度分布指各種長度的煙絲占總體質量的比率，成品煙絲中超長絲率或短絲率過高會造成摻配均勻性差，影響到卷煙的煙支密度、吸阻、硬度、端部落絲量等物理質量指標，進而影響卷煙的感官品質。因此，降低煙絲超長絲率和短絲率，制作長度分布均勻的煙絲對于提高卷煙物理質量和吸食品質具有重要意義。

目前，提高煙絲長度分布均勻性的手段主要通過切絲機刀片改造、復切式切絲工藝或提高打葉復烤葉片結構均勻性等方法。專利號CN104770856B公開了一種一種能控制煙絲長度分布的切絲方法和刀片，將小于20mm但大于6mm的煙草物料通過現有平口刀片的切絲機進行切絲，大于20mm的煙草物料通過一種能控制煙絲長度分布切絲刀片的切絲機進行切絲，切絲刀片上采用多種不同寬度的缺口和刀口重復排列。專利號CN201602123U公開了可控制煙絲長度的往復式切絲機，切絲刀采用一側帶有橫向切割刀刃的片狀刀，在切絲刀的刀背表面上設置有垂直于橫向切割刀刃的多個平行的縱向刀刃，通過選擇不同規格的切絲刀，可獲得不同長度分布的切后葉絲。專利號CN107198263A公開了一種降低煙絲長度的煙片處理設備，將切片松散回潮后的煙片進行篩分，在切絲前把大片煙片進行再加工，改善切絲后的長絲率。以上幾種煙絲長度控制方式在使用過程中均會引起煙絲過度造碎，造成短絲率、碎絲率高，不但增加了消耗，也會造成卷煙質量的波動。專利號CN103892431A公開了基于切葉方式提高煙片結構均勻性的打葉復烤工藝，采用篩分設備把煙葉葉片篩分為合格煙片和外形最大尺寸大于 10mm的大煙片，將大煙片采用切葉方式剪切為合格煙片，提高煙片結構均勻性，但由于煙片在切絲過程中的進料角度不一致，導致切后煙絲長度的均勻性仍無法較大程度改善。

發明內容

本發明的目的是針對目前現有技術的不足，提供一種長度均勻煙絲的制作方法，從打葉復烤過程入手，提高煙絲長度的均勻性。

為解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種長度均勻煙絲的制作方法，包括以下步驟：

1)切片：煙把真空回潮后按照葉尖朝內、葉基朝外的方向擺放于鋪葉臺上，將煙梗直徑開始小于1.5mm的位置為分切點，于分切點處上方垂直于煙把方向布置切片刀，將煙把分切為葉尖部和葉基部，葉基部進行打葉復烤處理；

2)切條：在葉尖部運行皮帶上方且垂直于葉片主脈方向均勻布置多把間距可調的切刀，設定切刀間距，將葉尖部切割為寬度與切刀間距一致的均勻煙條，且定義葉尖頂端的最初分切段為葉尖部Ⅰ段，與葉基部混合復烤，其余的葉尖部為葉尖部Ⅱ段；

3)喂料：喂料網帶設置有多個寬度可調的輸送通道，且輸送通道內設有與煙條長度相匹配的卡槽；葉尖部Ⅱ段切條處理后的煙條隨運行皮帶落料后依次準確落入卡槽內，并輸送至復烤干燥設備；

4)煙條復烤：采用網帶式復烤將經過步驟3)處理后的煙條進行復烤干燥，復烤冷卻后煙條水分含量為11.0％～13.5％，隨后將煙條按照煙條長度分別裝箱、醇化；

5)增溫回潮：采用真空回潮對經過步驟4)醇化后的煙條進行增溫回潮，回潮后水分含量為17％～19％，溫度為40～60℃；