[發(fā)明專利]一種大型落錘沖擊裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810518046.0 | 申請日: | 2018-05-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108760537A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱翔;張強(qiáng);常積玉;劉宏;常建峰 | 申請(專利權(quán))人: | 山西大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/317 | 分類號(hào): | G01N3/317;G01M7/08 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 盧茂春 |
| 地址: | 030006 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 落錘沖擊 錘頭 激發(fā)裝置 落錘 配重 沖擊試驗(yàn) 剛性支架 撞擊系統(tǒng) 防回彈 格構(gòu)式 錘體 試驗(yàn) 千斤頂 高精度導(dǎo)軌 測試金屬 蝶形彈簧 剛性平臺(tái) 高速撞擊 試驗(yàn)要求 速度增大 復(fù)合材料 彈射器 剛性墻 樁基礎(chǔ) 傳感器 承臺(tái) 試件 鎖死 自由 | ||
一種大型落錘沖擊裝置,用于測試金屬、非金屬、復(fù)合材料的性能,它包括:樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、剛性平臺(tái)、格構(gòu)式剛性支架、高精度導(dǎo)軌、落錘、配重、防回彈二次撞擊系統(tǒng)、激發(fā)裝置、剛性墻、蝶形彈簧和千斤頂。所述的落錘包括錘體和錘頭兩部分,錘體和錘頭之間安裝有傳感器,在落錘上的配重可根據(jù)情況自由增減,以滿足不同沖擊質(zhì)量下的試驗(yàn)要求;配重上方的防回彈二次撞擊系統(tǒng)可在錘頭第一次撞擊試件以后立即鎖死,防止二次撞擊,確保試驗(yàn)精度;格構(gòu)式剛性支架上設(shè)置激發(fā)裝置,此激發(fā)裝置為一種彈射器,試驗(yàn)時(shí)可給予錘頭初速度,使落錘沖擊速度增大,滿足高速撞擊試驗(yàn)需求。該大型落錘沖擊裝置既滿足低速低質(zhì)量的沖擊試驗(yàn)也可滿足高速高質(zhì)量的沖擊試驗(yàn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及試驗(yàn)裝置領(lǐng)域,特別涉及一種大型落錘沖擊裝置。
背景技術(shù)
目前我國試驗(yàn)機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速,在大型化、精細(xì)化方面做出了一定成果,但從試驗(yàn)機(jī)整體水平上看,還與國外先進(jìn)水平的技術(shù)指標(biāo)有較大差距。尤其進(jìn)行大型足尺試驗(yàn)的設(shè)備比較匱乏,試驗(yàn)機(jī)精細(xì)程度不夠。因此,對于精細(xì)化,大型化設(shè)備的開發(fā)需要著重關(guān)注。
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)作為測定試件抗沖擊性能的必備試驗(yàn)設(shè)備而被廣泛應(yīng)用。目前落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)有兩方面問題;一方面:落錘試驗(yàn)機(jī)精細(xì)化程度不夠,直接為落錘沖擊試件,設(shè)備中導(dǎo)軌、防回彈二次撞擊系統(tǒng)都未安裝;另一方面:落錘試驗(yàn)機(jī)尺寸較小,難以滿足現(xiàn)階段土木工程、航天航空和機(jī)械工程等領(lǐng)域?qū)Υ笮蜆?gòu)件以及足尺構(gòu)件的沖擊試驗(yàn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供試驗(yàn)精度高的一種大型落錘沖擊裝置,該裝置可用于測試金屬、非金屬、復(fù)合材料等多種機(jī)械工程、航天航空和土木工程等材料制造的結(jié)構(gòu)元件,以及各類土木建筑工程結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能等,可有效提高試驗(yàn)的精度、速度和沖擊質(zhì)量需求。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種大型落錘沖擊裝置,其特征在于:該大型落錘裝置主要包括樁基礎(chǔ)(1)、承臺(tái)(2)、剛性平臺(tái)(3)、格構(gòu)式剛性支架(4)、高精度導(dǎo)軌(5)、落錘(6)、配重(7)、防回彈二次撞擊系統(tǒng)(8)、激發(fā)裝置(9)、剛性墻(10)、蝶形彈簧(11)、千斤頂(12)、試驗(yàn)試件(13)、傳感器(14)。所述的樁基礎(chǔ)(1)承受試驗(yàn)設(shè)備及樁基礎(chǔ)自身的自重荷載和試驗(yàn)時(shí)的沖擊荷載;所述的承臺(tái)(2)將樁基礎(chǔ)連接在一起,并成為一個(gè)整體,同時(shí)作為試驗(yàn)所需的工作平臺(tái);所述的剛性平臺(tái)(3)設(shè)置在承臺(tái)(2)上方,通過高強(qiáng)螺栓連接在一起,試驗(yàn)時(shí)可對承臺(tái)(2)起到一定的保護(hù)作用;所述的格構(gòu)式剛性支架(4)采用對稱結(jié)構(gòu),由兩個(gè)格構(gòu)式剛性立柱和一個(gè)格構(gòu)式剛性梁組成,采用國標(biāo)型鋼制作,兩個(gè)格構(gòu)式剛性立柱設(shè)置在剛性平臺(tái)(3)的上方,沿剛性平臺(tái)的寬度方向布置,頂部通過格構(gòu)式剛性梁連接;所述的高精度導(dǎo)軌(5)采用工字型的鐵路重軌,翼緣焊接在格構(gòu)式剛性立柱的高度方向;所述的落錘(6)安裝在高精度導(dǎo)軌(5)之間,包括錘頭和錘體兩部分,錘體與錘頭之間安裝有傳感器(14),錘體材料用45#鍛鋼制造,錘頭材料用高強(qiáng)度合金鋼材,且為可更換錘頭,錘頭形狀可為平頭、錐頭、半球頭、楔形頭等;所述的配重(7)設(shè)置在落錘(6)的上方,可以增加落錘的自重,以滿足不同的試驗(yàn)要求;所述的防回彈二次撞擊系統(tǒng)(8)設(shè)置在配重(7)上方,可防止試件與錘頭的二次撞擊,確保試驗(yàn)精度;所述的激發(fā)裝置(9)設(shè)置在格構(gòu)式剛性梁下方,作用是對錘頭提供一定的初速度,增加錘頭撞擊能量;所述的剛性墻(10)用來固定試件(13),試件水平放置在兩個(gè)格構(gòu)式剛性立柱之間。
上述技術(shù)方案中,
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