[發(fā)明專利]一種泡沫原料研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810517868.7
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108724523B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 申天玖
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義錦鴻富科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10;B02C18/14;B02C4/08;B02C4/42;B02C23/16;B07B1/34
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發(fā)明屬于破碎、磨粉或粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種泡沫原料研磨裝置，包括第一粉碎部和第二粉碎部，第一粉碎部包括第一粉碎桶和第一粉碎輥；第一粉碎桶上設(shè)有進料口和出料口；第一粉碎桶內(nèi)設(shè)有包括篩板和安裝板的篩分板，安裝板上設(shè)有可伸出安裝板的篩網(wǎng)；第一粉碎桶側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)料口和限位塊；第二粉碎部第二粉碎桶和兩個第二粉碎輥，第二粉碎桶側(cè)壁上設(shè)有下料口，第二粉碎部底部還設(shè)有取料口；還包括用于驅(qū)動兩個第二粉碎輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn)粉碎輥與所有進入研磨桶內(nèi)的原料接觸，會導(dǎo)致一部分原料不能被粉碎，造成粉碎后的原料顆粒粒徑不均的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于破碎、磨粉或粉碎裝置領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫原料研磨裝置。

背景技術(shù)

泡沫是塑料泡沫的簡稱，是有大量微孔分散與固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震的特性，并且介電性能優(yōu)于基體樹脂，因此廣泛應(yīng)用在包裝、隔音、隔熱等領(lǐng)域。

泡沫的加工主要包括原料研磨粉碎、原料配比、熔融、模具成型、冷卻步驟，其中研磨粉碎主要是通過研磨裝置將顆粒較大的原料粉碎成粒徑較小的原料顆粒，從而便于原料的熔融，并且便于原料的精確配比。

現(xiàn)目前通常使用的研磨裝置包括粉碎桶和轉(zhuǎn)動連接在粉碎桶的粉碎輥，粉碎輥的外壁上設(shè)有若干粉碎齒，通過粉碎輥轉(zhuǎn)動帶動粉碎齒轉(zhuǎn)動，使得粉碎齒給予原料較大的剪切力，實現(xiàn)對原料的粉碎。而為了原料均勻的熔融，需要粉碎后的原料顆粒粒徑均勻。

但是上述技術(shù)方案提供的研磨裝置在對粉碎原料時，不能實現(xiàn)粉碎輥與所有進入研磨桶內(nèi)的原料接觸，因此會導(dǎo)致一部分原料不能被粉碎，造成粉碎后的原料顆粒粒徑不均。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種泡沫原料研磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn)粉碎輥與所有進入研磨桶內(nèi)的原料接觸，會導(dǎo)致一部分原料不能被粉碎，造成粉碎后的原料顆粒粒徑不均的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種泡沫原料研磨裝置，包括第一粉碎部和第二粉碎部，第一粉碎部包括第一粉碎桶和設(shè)置在第一粉碎桶上且通過電機驅(qū)動的第一粉碎輥，第一粉碎輥外壁上設(shè)有粉碎齒；第一粉碎桶的頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口；第一粉碎桶內(nèi)還滑動連接有包括篩板和安裝板的篩分板，篩板與第一粉碎桶之間設(shè)有第一彈簧；安裝板遠離篩板的一端設(shè)有可伸出安裝板的篩網(wǎng)；第一粉碎桶靠近安裝板的側(cè)壁上設(shè)有位于安裝板下方的導(dǎo)料口，第一粉碎桶與篩板相抵的側(cè)壁上設(shè)有限位塊，限位塊位于篩板和導(dǎo)料口之間；第二粉碎部第二粉碎桶，第二粉碎桶內(nèi)并排設(shè)置有兩個第二粉碎輥，第二粉碎桶側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)料口連通的下料口，第二粉碎桶內(nèi)位于下料口下方設(shè)有向內(nèi)傾斜設(shè)置的導(dǎo)料滑槽，且導(dǎo)料滑槽的低端位于兩根粉碎輥之間，第二粉碎部底部還設(shè)有取料口；還包括用于驅(qū)動兩個第二粉碎輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

本技術(shù)方案的原理：

通過第一粉碎輥轉(zhuǎn)動對原料進行粉碎，形成的原料顆粒落至篩板上通過第一彈簧使得篩板上下移動，實現(xiàn)篩板的振動將原料顆粒進行篩分，并且當(dāng)留在篩板上的原料顆粒較多時，篩板下移。當(dāng)篩板移動至與限位塊相抵時，篩板停止下移，但是在原料顆粒的重力作用下安裝板持續(xù)下移，從而使得篩網(wǎng)伸出安裝板，篩分板呈傾斜狀態(tài)，篩分板上的原料顆粒通過導(dǎo)料口和下料口進入第二粉碎桶內(nèi)通過驅(qū)動機構(gòu)帶動兩個第二粉碎輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對粒徑較大的原料顆粒進行二次粉碎。

本技術(shù)方案的有益效果：

1.與現(xiàn)有的研磨裝置相比，本技術(shù)方案設(shè)置了第二粉碎桶進行二次粉碎，能夠?qū)崿F(xiàn)對第一次粉碎后粒徑較大的原料顆粒進行二次粉碎，從而使得粉碎后的原料顆粒的均勻度高；

2.在第一粉碎桶內(nèi)設(shè)置篩板，能夠?qū)崿F(xiàn)對粉碎后的原料顆粒進行篩分，從而實現(xiàn)將粒徑較大的原料顆粒篩出；同時篩板與第一粉碎桶之間設(shè)有彈簧，能夠使得被粉碎后的原料顆粒落至篩板上后篩板發(fā)生振動，提高篩分的效果；