[發明專利]一種污泥干化焚燒系統及其處理工藝

在審

• 申請號: 201810517708.2
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108892349A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 徐久華;徐霞;邵紅勤
• 申請（專利權）人: 南通久華環保設備科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;F23G7/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 諸炳彬

1.一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：包括干化系統、焚燒系統及煙氣處理系統，所述干化系統對濕污泥進行加熱減量處置，所述焚燒系統將干化系統干化后的污泥進行焚燒處理，同時提供高溫煙氣給干化系統使用，并且所述干化系統、焚燒系統排出的尾氣經煙氣處理系統處理后達標排放。

2.根據權利要求1所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述干化系統包括旋轉沸騰干燥機（2），所述旋轉沸騰干燥機（2）進料口一側通過濕污泥雙螺旋輸送機連接有濕污泥料倉（1），所述旋轉沸騰干燥機（2）出料口一側連接有干燥流化塔（21），所述干燥流化塔（21）遠離旋轉沸騰干燥機（2）一側通過輸料管連接有旋風除塵器（22）和袋式除塵器（41），所述旋風除塵器（22）將干燥后的污泥通過干泥返料螺旋輸送機直接通入焚燒系統，所述旋風除塵器（22）將灰分顆粒通過風機、管道通入焚燒系統，所述袋式除塵器（41）將除塵后的氣體通入煙氣處理系統。

3.根據權利要求2所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述旋風除塵器（22）底部設有卸料關風機（23），并且所述旋風除塵器（22）、袋式除塵器（41）通過刮板機與焚燒系統相連接。

4.根據權利要求3所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述焚燒系統包括與旋風除塵器（22）相連的流化床焚燒爐（31），所述流化床焚燒爐（31）進料口一側通過輔助燃料輸送機和提升機連接有燃料倉（32），所述流化床焚燒爐（31）出料口一側連接有高溫除塵器（33），所述高溫除塵器（33）將高溫煙氣轉換成循環氣體后通過煙道（34）通入旋轉沸騰干燥機（2）。

5.根據權利要求4所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述流化床焚燒爐（31）內設有沸騰室（35），所述沸騰室（35）一側設有鼓風機（36），所述沸騰室（35）底部連通有湍流室（37），所述沸騰室（35）與湍流室（37）的連通處設有分配板（38），所述沸騰室（35）內設有耐熱粒狀載體（39）。

6.根據權利要求5所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述高溫除塵器（33）底部設有高溫關風機（331），所述高溫關風機（331）相對高溫除塵器（33）一側連接有冷渣機（332）。

7.根據權利要求6所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述煙氣處理系統包括與袋式除塵器（41）相連且順次設置的煙氣冷凝塔（42）、脫硫塔（43）、光氧除臭裝置（44）及活性炭吸附塔（45）。

8.根據權利要求7所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述煙氣冷凝塔（42）通過循環水泵連接有涼水塔（46），所述脫硫塔（43）頂部設置有除沫器（47）。

9.根據權利要求8所述的一種污泥干化焚燒系統，其特征在于：所述光氧除臭裝置（44）與活性炭吸附塔（45）之間設有引風機（48）和煙氣返混風機（49），所述煙氣返混風機（49）通過循環管道與流化床焚燒爐（31）、高溫除塵器（33）相連接。

10.一種污泥干化焚燒系統的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將污泥運輸至濕污泥料倉（1）中儲存，并借助翻混機，使不同時間、不同污水處理廠的污泥混合，將污泥勻質化，降低污泥含水率至80%；

步驟二、濕污泥料倉（1）里的污泥通過濕污泥雙螺旋輸送機送至旋轉沸騰干燥機（2），同時燃料倉（32）里的生物質燃料通過輔助燃料輸送機和提升機送至流化床焚燒爐（31），從而利用流化床焚燒爐（31）產生的850℃高溫煙氣，經高溫除塵器（33）轉換成650℃-700℃循環氣體后從煙道（34）導入旋轉沸騰干燥機（2），此時，控制旋轉沸騰干燥機（2）對污泥不斷推進、破碎、加熱以實現干化與造粒，然后利用落體方式分級后呈沸騰狀從干燥流化塔（21）導出；

步驟三、干化達標后的干污泥通過干燥流化塔（21）一側的旋風除塵器（22）進行氣固分離，通過旋風除塵器（22）將干燥后的污泥通過干泥刮板機直接通入流化床焚燒爐（31）的爐膛內與生物質燃料混合進入流化床焚燒爐（31）焚燒，并且依靠風機可通過管道將灰分顆粒一起導入流化床焚燒爐（31），而除塵后的氣體則通過依次設置煙氣冷凝塔（42）、脫硫塔（43）、光氧除臭裝置（44）及活性炭吸附塔（45）進行分離、過濾、洗滌、吸附操作，然后將一部分干燥氣體冷凝結露并除去霧滴，從而由煙氣返混風機（49）通過循環管道導通至高溫除塵器（33）中，另一部分從煙囪達標排放；

步驟四、焚燒過程中，首先從流化床焚燒爐（31）下部通入氣體，并憑借鼓風機（36）以一定速度通過分配板（38），使沸騰室（35）內耐熱粒狀載體（39）沸騰呈流化狀態，其干化處理后的污泥和/或再直接輸送至沸騰室（35）內干燥、粉碎、氣化后，迅速燃燒；

步驟五、通過卸料關風機（23）卸料，并利用刮板機將旋風除塵器（22）、袋式除塵器（41）中捕捉的沉灰直接送入流化床焚燒爐（31）中焚燒；

步驟六、通過高溫關風機（331）卸料，并利用冷渣機（332）將高溫除塵器（33）中的灰分降溫至100℃以下，經過高溫放料閥控制進入雙軸加濕攪拌輸送器，增濕降溫后輸送到渣車內外運；

步驟七、流化床焚燒爐（31）、高溫除塵器（33）底部剩余的殘渣為固體廢棄物，重新回爐生成輕質混凝料，通過加壓焙燒制造建筑用磚。