[發明專利]銻金屬的提取系統

在審

• 申請號: 201810517532.0
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108411125A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 李東波;鄧衛華;陸志方;金貴忠;蔣繼穆;廖光榮;尉克儉;梁俊杰;劉誠;李志強;黎敏;劉放云;茹洪順;龔福保;楊曉華;周立坤;王忠實;鄧兆磊;吳衛國;陳學剛;馮雙杰;曹珂菲
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司;錫礦山閃星銻業有限責任公司
• 主分類號: C22B30/02
• 分類號: C22B30/02;C22B4/08;C22B4/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

本發明提供了一種銻金屬的提取系統。該提取系統包括含銻物料供應裝置、電熱揮發裝置、換熱裝置和電熱還原裝置。含銻物料供應裝置設置有含銻物料供應口，電熱揮發裝置設置有加料口和含銻煙氣出口，加料口與含銻物料供應口通過含銻物料流通通道連通，換熱裝置設置有含銻煙氣入口和含銻粉塵出口，含銻煙氣入口與含銻煙氣出口相連通；電熱還原裝置設置有含銻粉塵入口，含銻粉塵入口與含銻粉塵出口相連通。采用電加熱對含銻物料進行揮發熔煉，整個揮發熔煉過程無需鼓風燃燒燃料，這能夠大大降低煙氣量，提高煙氣中SO₂的濃度。電加熱效率高，其不僅可以減少配入熔劑的用量，減少渣量，實現環保、節能、提高回收率等綜合效益。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉領域，具體而言，涉及一種銻金屬的提取系統。

背景技術

銻冶煉分為火法和濕法。目前銻冶金生產中以火法冶金工藝為主，達到90％以上。目前本領域絕大部分銻冶煉廠的基本工藝為銻精礦鼓風爐揮發熔煉-粗三氧化二銻反射爐還原熔煉。

銻鼓風爐揮發熔煉工藝存在環保差、能耗高、煙氣量大、煙氣中SO₂含量低，難以制酸等缺點。同時，鼓風爐棄渣含銻高，造成資源浪費。鼓風爐無法處理低品位銻精礦。反射爐還原過程還存在勞動條件差、環保差、生產效率低、能耗高、直收率低等缺點。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種銻金屬的提取系統，以解決現有的含銻物料的冶金過程存在銻金屬回收率低且環保性差的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種銻金屬的提取系統，提取系統包括：含銻物料供應裝置，含銻物料供應裝置設置有含銻物料供應口；電熱揮發裝置，電熱揮發裝置設置有加料口和含銻煙氣出口，加料口與含銻物料供應口通過含銻物料流通通道連通；換熱裝置，換熱裝置設置有含銻煙氣入口和含銻粉塵出口，含銻煙氣入口與含銻煙氣出口相連通，換熱裝置用于對含銻煙氣進行降溫；及電熱還原裝置，電熱還原裝置設置有含銻粉塵入口，含銻粉塵入口與含銻粉塵出口相連通。

進一步地，加料口包括第一加料口，第一加料口設置在電熱揮發裝置的頂部，且第一加料口與含銻物料供應口通過第一含銻物料流通通道連通。

進一步地，加料口包括第二加料口，第二加料口設置在電熱揮發裝置的側壁上，第二加料口與含銻物料供應口通過第二含銻物料流通通道連通，提取系統還包括干燥裝置，且干燥裝置設置在第二含銻物料流通通道上。

進一步地，加料口還包括第二加料口，第二加料口設置在電熱揮發裝置的側壁上，第二加料口與含銻物料供應口通過第二含銻物料流通通道連通，提取系統還包括干燥裝置，且干燥裝置設置在第二含銻物料流通通道上。

進一步地，提取系統還包括破碎篩分裝置，破碎篩分裝置設置有篩分物料入口和篩分物料出口，篩分物料入口與含銻物料供應口相連通，篩分物料出口分別與第一加料口及第二加料口相連通，干燥裝置設置在篩分物料出口與第二加料口之間的流路上。

進一步地，干燥裝置設置有第一煙氣出口，提取系統還包括第一收塵裝置，第一收塵裝置設置有第一煙氣入口，且第一煙氣入口與第一煙氣出口相連通。

進一步地，干燥裝置為回轉窯。

進一步地，電熱揮發裝置的側壁還設置有供風口。

進一步地，電熱揮發裝置的側壁上還設置有噴射入口，提取系統還包括氧氣供應裝置和噴射裝置，噴射裝置與氧氣供應裝置通過氧氣供應管路相連通，噴射裝置與噴射入口相連通，用以將氧氣從噴射入口噴入。

進一步地，提取系統包括覆蓋劑供應裝置，覆蓋劑供應裝置與電熱還原裝置相連通。

進一步地，提取系統還包括第二收塵裝置，第二收塵裝置設置有第二煙氣入口，換熱裝置還設置有第二煙氣出口，且第二煙氣入口與第二煙氣出口相連通。