[發明專利]一種硅藻板及生產工藝

在審

• 申請號: 201810516006.2
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN109306132A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 潘立明
• 申請（專利權）人: 潘立明
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/06;C08L23/30;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/26;C08K5/098;C08J9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種億庫硅藻板及工藝，由以下重量份的原料制成：PVC樹脂32重量份、重質碳酸鈣6.47重量份、硅藻土38重量份、中藥根粉0.3重量份、回料10重量份、紅沸石5重量份、納米碳酸鈣0.25重量份、穩定劑1.93重量份、調節劑4.28重量份、聚乙烯蠟0.15重量份、G?60 0.39重量份，發泡劑0.59重量份、硬脂酸鋅0.17重量份、氧化聚乙烯蠟0.47重量份。

技術領域

本發明涉及一種硅藻板及生產工藝。

背景技術

硅藻板是新型的功能性材料，從其密度、性能、加工（刨、鋸，雕刻、釘、膠接等）及保溫、隔音、防潮、無醛，防蟲、阻燃吸甲醛等性能上看，是木材的理想替代品也是家居裝飾史上的一次革命。

然而，現在市場的硅藻板有光觸硅藻板、重鈣化泥硅藻板、纖維硅藻板等，但是這些材料都不適合做家具和衛浴衣柜，因為這些硅藻板從材料密度重量、雕刻以及握釘力上都不具備做家具和衛浴衣柜的標準。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明公開了一種新型的硅藻板以及其對應的生產工藝。

本發明采用采用的技術方案如下：

一種硅藻板，由以下重量份的原料制成： PVC樹脂32重量份、重質碳酸鈣6.47重量份、硅藻土38重量份、中藥根粉0.3重量份、回料10重量份、紅沸石5重量份、納米碳酸鈣0.25重量份、穩定劑1.93重量份、調節劑4.28重量份、聚乙烯蠟0.15重量份、G-60 0.39重量份，發泡劑 0.59重量份、硬脂酸鋅0.17重量份、氧化聚乙烯蠟0.47重量份。

進一步的，所述的中藥根粉是指喝過的中草藥藥渣烘干磨成粉末（僅限植物中藥）。

進一步的，所述的回料是指在正常生產板材的邊角余料加工粉碎后的料；

進一步的，所述的穩定劑采用稀土穩定劑。

進一步的，所述的調節劑采用什發泡調節劑。

進一步的，所述的發泡劑選擇平均聚合度為700～800（K=62～65）發泡調節劑。

進一步的，所述的G-60是指蠟和內潤滑劑。

進一步的，所述的發泡劑包括黃發泡劑和白發泡劑，其中黃發泡劑 0.21重量份、白發泡劑0.38重量份。

本發明還提供了一種所述的硅藻板的生產工藝，首先，將硅藻土、PVC樹脂和各種輔料稱量后放入熱混合機中攪拌均勻；然后，放到冷混合機中攪拌，物料冷混完畢后經篩分機進入干混料倉存放；使用時，通過輸送器將干混料從干混料倉送到各條擠出線上，粉末狀的物料從擠出線上的料斗進入擠出機后，隨著不斷的前移，慢慢從固態轉化為粘流態，發泡劑也開始分解；擠出機及模具控制機筒及模具內的熔體壓力達到設定的值，硅藻土發泡劑分解放出的氣體在高壓力下溶入PVC熔體表面之中；當熔體被擠出模具后，由于熔體突然失去壓力，溶解在熔體中的氣泡迅速膨脹發泡，這時迅速進入定型模具中冷卻定型，然后再進入冷卻裝置進一步冷卻，經過牽引機后按要求切割為一定長度的成品。

其中，所述的發泡調節劑選擇平均聚合度為700～800（K=62～65）發泡調節劑。

擠出機的擠出溫度是：170-180攝氏度。

物料在擠出機內的滯留時間為：45-55秒.

所述擠出機的擠出速度25轉/分鐘，牽引速度為1.5-2米/分鐘。

本發明的有益效果如下：