[發(fā)明專利]一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810515459.3
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108753037A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒峰;趙必花;朱彩娣
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒峰
• 主分類號: C09D11/103
• 分類號: C09D11/103;C09D11/107;C09D11/03;C08G8/10;C08G8/32;C08F283/10;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F2/26
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 朱親林

1.一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將苯酚、甲醛溶液和雙氧水混合置于裝有攪拌器、溫度計和冷凝管的四口燒瓶中回流反應(yīng)，待冷卻至室溫后，減壓蒸餾，去除水分，得到自制酚醛樹脂；

（2）將自制酚醛樹脂和氨水混合倒入反應(yīng)器中攪拌反應(yīng)，得到堿化酚醛樹脂，再將堿化酚醛樹脂、芝麻油、無水乙醇和六次甲基四胺混合，并攪拌反應(yīng)，冷卻出料，得到凝膠產(chǎn)物，即為改性酚醛樹脂；

（3）將雙酚A型環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸混合置于燒杯中攪拌反應(yīng)，得到反應(yīng)樹脂，再將去離子水、十二烷基硫酸鈉和硬脂酰乳酸鈉混合攪拌溶解，得到自制乳化液；

（4）將反應(yīng)樹脂、自制乳化液和過硫酸銨混合置于攪拌機中，在轉(zhuǎn)速為450～470r/min的條件下攪拌反應(yīng)，冷卻出料，得到改性丙烯酸乳液；

（5）按重量份數(shù)計，分別稱取24～27份改性酚醛樹脂、16～18份改性丙烯酸乳液、5～7份氣相二氧化硅和2～4份十二烷基苯磺酸鈉混合置于攪拌機中，在轉(zhuǎn)速為1100～1200r/min的條件下攪拌，再添加3～5份無水乙醇、1～3份乙二胺和2～4份過硫酸鉀，繼續(xù)保持轉(zhuǎn)速混合攪拌，研磨出料，即得復(fù)合樹脂基阻焊油墨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的苯酚、質(zhì)量分數(shù)為10％的甲醛溶液和質(zhì)量分數(shù)為12％的雙氧水的質(zhì)量比為6：3：1，回流反應(yīng)溫度為75～80℃，回流反應(yīng)時間為32～36min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的自制酚醛樹脂和質(zhì)量分數(shù)為8％的氨水的質(zhì)量比為9：1，攪拌反應(yīng)溫度為95～100℃，攪拌反應(yīng)時間為21～24min，堿化酚醛樹脂、芝麻油、無水乙醇和六次甲基四胺的質(zhì)量比為5：2：3：1，攪拌反應(yīng)溫度為112～115℃，攪拌反應(yīng)時間為27～30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的雙酚A型環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的質(zhì)量比為3：1：2：4，攪拌反應(yīng)溫度為56～64℃，攪拌反應(yīng)時間為12～16min，去離子水、十二烷基硫酸鈉和硬脂酰乳酸鈉的質(zhì)量比為5：1：2，攪拌溶解時間為12～15min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的反應(yīng)樹脂、自制乳化液和過硫酸銨的質(zhì)量比為5：3：1，攪拌反應(yīng)溫度為100～115℃，攪拌反應(yīng)時間為45～60min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂基阻焊油墨的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的攪拌時間為32～35min，繼續(xù)攪拌時間為10～12min。