[發(fā)明專利]具有復合層狀結構的單相高錳鋼材料及其制備工藝

有效

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• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108531818B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 王玉輝;黃曉旭;王天生;彭艷;康劍梅
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21D1/26;C21D8/02
• 代理公司: 13123 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 郝曉紅;王苑祥

1.具有復合層狀結構的單相高錳鋼材料，其特征在于，所述單相高錳鋼材料中錳的重量百分比為30.5%~34.5%，碳的重量百分比為0.04%~0.11%， S≤0.01%，P≤0.008%，其余為Fe;單相高錳鋼材料為完全奧氏體結構的單相材料，組織中具有納米晶層和再結晶層，納米晶層與再結晶層的層間距為1~20μm；所述單相高錳鋼材料制備工藝由以下步驟組成：

（一）高錳鋼熔煉：所述單相高錳鋼材料的中錳的重量百分比為30.5%~34.5%，按照設計要求計算投料比例，將投料熔煉成鋼錠；

（二）鍛造毛板：將所得鋼錠在800℃~1200℃下鍛造成15-25mm厚度的毛板；

（三）冷軋薄板：將毛板經10-15道次冷軋為1-3mm的冷軋薄板，控制冷軋變形量90%以上；

（四）退火成型：冷軋薄板以550℃~600℃退火10min~72h，即得具有復合層狀結構的單相高錳鋼材料。

2.根據權利要求1所述的單相高錳鋼材料，其特征在于，所述單相高錳鋼材料為鋼板，納米晶層所占的體積百分比為5%~90%。

3.權利要求1所述的具有復合層狀結構的單相高錳鋼材料的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝由以下步驟組成：

（一）高錳鋼熔煉：所述單相高錳鋼材料的中錳的重量百分比為30.5%~34.5%，碳的重量百分比為0.04%~0.11%， S≤0.01%，P≤0.008%，其余為Fe，按照設計要求計算投料比例，將投料熔煉成鋼錠；

（二）鍛造毛板：將所得鋼錠在800℃~1200℃下鍛造成15-25mm厚度的毛板；

（三）冷軋薄板：將毛板經10-15道次冷軋為1-3mm的冷軋薄板，控制冷軋變形量90%以上；

（四）退火成型：冷軋薄板以550℃~600℃退火10min~72h，即得具有復合層狀結構的單相高錳鋼材料，所述單相高錳鋼材料為完全奧氏體結構的單相材料，組織中具有納米晶層和再結晶層，納米晶層與再結晶層的層間距為1~20μm。

4.根據權利要求3所述的制備工藝，其特征在于，所述步驟（三）中毛板冷軋前預先去除其上、下表面各0.5-1.5mm的氧化鐵皮；冷軋工藝控制軋制速率0.3-0.5m/s；每道次0.6-2mm的壓下量。

5.根據權利要求3或4所述的制備工藝，其特征在于，所述步驟（三）中冷軋為每道次等變形量軋制。

6.根據權利要求3所述的制備工藝，其特征在于，所述步驟（四）中退火條件為溫度550℃退火2h；或溫度600℃退火1h。

7.根據權利要求3或6所述的制備工藝，其特征在于，所述單相高錳鋼材料的組織中納米晶層所占的體積百分比為5%~90%。