[發明專利]氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統及尾氣酸洗滌工藝有效
| 申請號: | 201810515133.0 | 申請日: | 2018-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN108479356B | 公開(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發明(設計)人: | 吳春蕾;段先健;卞春麗;李政法 | 申請(專利權)人: | 湖北興發化工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/40 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443799 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣相法 納米 體制 中的 尾氣 酸洗 系統 工藝 | ||
1.氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統,其特征在于,高溫含塵尾氣管道與洗滌器(1)連接,洗滌器(1)與洗滌塔(2)連接,洗滌塔(2)與緩沖罐(3)連接,緩沖罐(3)底部經管道與酸循環泵(4)連接后再與洗滌冷卻器(5)連接,洗滌冷卻器(5)與洗滌器(1)連接;緩沖罐(3)底部經管道與洗滌酸分離罐(6)連接,洗滌酸分離罐(6)與洗滌酸泵(7)連接后再與洗滌塔(2)上部連接。
2.權利要求1所述的氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統,其特征在于,緩沖罐(3)底部經管道與洗滌酸分離罐(6)連接,洗滌酸分離罐(6)頂部與壓濾機(9)連接。
3.權利要求1所述的氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統,其特征在于,緩沖罐(3)底部經管道與洗滌酸分離罐(6)連接,洗滌酸分離罐(6)底部經洗滌酸上料泵(8)與壓濾機(9)連接。
4.權利要求1所述的氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統,其特征在于,所述的洗滌塔(2)頂部為尾氣出口(21)、下部設置有尾氣進口(26),洗滌塔(2)上部設置有噴淋口(22);洗滌塔(2)內上下更設置有填料層,即上層填料層(23)及下層填料層(25);兩層填料層中間設置有液體分布器(24)。
5.權利要求4所述的氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統,其特征在于,所述的填料層的填料采用PTFE材質拉西環填料,并且豎直排列。
6.采用權利要求1-5任意一項所述的氣相法納米粉體制備中的尾氣酸洗滌系統進行的尾氣酸洗滌工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)高溫含塵尾氣進入洗滌器,在洗滌器內部由洗滌冷卻器過來的低溫洗滌酸和高溫含塵尾氣接觸洗滌,洗滌過高溫尾氣的洗滌酸向下流入洗滌酸緩沖罐;
(2)經過洗滌的尾氣在洗滌塔入口管分布后自下向上通過洗滌塔填料層,和洗滌塔從上向下的洗滌酸進行二次接觸洗滌,尾氣和洗滌酸充分在填料表面接觸;
(3)洗滌酸儲罐上層抽取的洗滌酸清液送至洗滌塔頂部的噴淋口,從洗滌塔頂部出來的尾氣被送入吸收系統,洗滌器和洗滌塔底部的洗滌酸進入緩沖罐,當酸的液位達到緩沖罐溢流高度時洗滌酸進入洗滌酸儲罐;
(4)洗滌酸在洗滌酸儲罐中經重力作用分離,含有粘稠粉體的洗滌酸沉積在洗滌酸沉淀分離罐的底部,壓濾,糊狀的洗滌酸被擠壓成濾餅,濾液回流至洗滌酸儲罐被洗滌酸泵重新送往洗滌器對高溫尾氣進行洗滌。
7.權利要求6所述的尾氣酸洗滌工藝,其特征在于,所述的高溫含塵尾氣的溫度為120-150℃;低溫洗滌酸的溫度為20±5℃。
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