[發明專利]一種金屬板覆膜用三層共擠雙色聚酯膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810513793.5
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN109054673A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 尹化潔;王冬梅;曽科
• 申請（專利權）人: 上海梓霄新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J167/02;B29C47/06;B29C69/02;B29L7/00
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務所 34127
• 代理人: 王際復

本發明公開了一種金屬板覆膜用三層共擠雙色聚酯膜及其制備方法，包括A層表面高光澤保護層、B層顏色功能層和C層高粘結力功能層，A層表面高光澤保護層、B層顏色功能層和C層高粘結力功能層的厚度比為5%~30%：20%~85%：10%~50%，A層表面高光澤保護層和C層高粘結力功能層分別設置在B層顏色功能層上下兩表面；三層共擠雙色聚酯膜經三層共擠模頭擠出后，經縱向拉伸、橫向拉伸成膜，拉伸成膜后的薄膜再經過熱定型，熱定型后的薄膜進行冷卻、收卷和分切，能夠將環保、節能的覆膜技術真正的運用到金屬包裝產品上，取代和消除污染重、耗能大的涂布工藝、清洗和烘烤工藝，減輕社會的環境和資源壓力。

技術領域

本發明涉及金屬包裝，高分子薄膜技術領域，尤指一種金屬板覆膜用三層共擠雙色聚酯膜及其制備方法。

背景技術

隨著消費者生活水平的提高，食品、飲料包裝的需求量將快速增長，特別是功能飲料、食品罐頭的快速增加，對金屬包裝罐提供了更多需求。現有技術生產的金屬包裝一般采用涂料鐵或者覆膜鐵的方式，其存在以下幾個缺點：1、涂料高VOC排放、高污染，內涂、底涂、罩光油都主要是以溶劑型涂料為主，有效成膜物質僅占40%左右，剩下約60%的有機溶劑需要揮發到工作環境和空氣中去，給生產工人造成了極大的傷害，也給環境施加了極大的污染壓力；2、生產工藝高能耗，噴涂后的烘烤工藝采用傳統的高溫烘房，溫度高，時間長，能耗較大；3、制罐生產工藝過程繁復，容易產生刮擦生銹，影響產品的抗性，耐加工性差，涂層易被損壞，覆膜工藝產品在經歷沖壓成型，傳送，封口，灌裝等工序后，產品表面擦傷嚴重，殺菌或放置一段時間后局部銹蝕，影響產品的貨架期；4、薄膜擦傷產生的膜絲如果不完全去除，容易在后續使用環節混入食品中，帶來異物風險；5、涂料鐵一般以環氧類或環氧酚醛類為主，但是雙酚A存在潛在風險，含雙酚A的環氧樹脂類涂料對人體有潛在的風險，不利于人體健康發展。

本發明根據上述存在的問題提出了一種金屬板覆膜用三層共擠雙色聚酯膜及其制備方法，覆膜金屬板是一種食品飲料用新型復合金屬包裝材料，采用的是在金屬板兩邊熱貼PET薄膜工藝，具有價格低、透明性好、無毒無味、阻隔性好等特性，同時，PET作為包裝材料在加工過程中無需添加任何增塑劑或添加劑，加工過程環保，且其表面的聚酯復合薄膜性能優越，阻隔腐蝕介質滲透的能力以及耐加工性能遠遠優于傳統的馬口鐵用涂料，能夠有效延長食品保質期，覆膜鐵的生產無大量溶劑廢氣排出，是順應社會發展需求的一款高性能，綠色，環保的新型復合材料。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺點，提供一種金屬板覆膜用三層共擠雙色聚酯膜及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種金屬板覆膜用三層共擠雙色聚酯膜，包括A層表面高光澤保護層、B層顏色功能層和C層高粘結力功能層，A層表面高光澤保護層、B層顏色功能層和C層高粘結力功能層的厚度比為5%~30%：20%~85%：10%~50%，A層表面高光澤保護層、B層顏色功能層和C層高粘結力功能層經三層共擠模頭擠出成型，且A層表面高光澤保護層、B層顏色功能層分別熱貼在B層顏色功能層上下兩表面。

A層表面高光澤保護層是由常規聚對苯二甲酸乙二醇酯和功能性添加劑混制而成，功能性添加劑為SiO2、CaCO3或滑石粉粉體，添加劑的質量分數為500ppm～1500ppm。

B層顏色功能層是由常規對苯二甲酸乙二醇酯、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯和功能性色母混制而成，常規對苯二甲酸乙二醇酯、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯和功能性色母的混合層的混合比為（0~99）：（0~99）：（1~50）；改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的改性成分為間苯二甲酸、辛戊二醇和丁二醇，改性成分所占摩爾比為5%~100%；功能性色母的顏色包括但不限于金色（黃色）、黑色、藍色、綠色、紅色或紫色，顏料或染料含量為5%~50%。