[發明專利]基于廢鉛酸蓄電池廢鉛柵網生產鉛鈣鈰合金的工藝方法

有效

• 申請號: 201810513374.1
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108711652B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 楊春明
• 申請（專利權）人: 江蘇新春興再生資源有限責任公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54;H01M10/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于廢鉛酸蓄電池廢鉛柵網生產鉛鈣鈰合金的工藝方法，其特征是：廢鉛柵網在熔煉鍋中低溫熔化，熔化溫度控制在350-500℃，打灰渣，加脫銅劑除銅獲得除銅鉛液；除銅鉛液升溫到580～650℃，加除銻砷保錫劑除銻砷獲得含錫鉛液，再對含錫鉛液凈化處理，然后添加錫、鈣、鋁、稀土金屬鈰，配制成鉛鈣鈰合金；

鉛鈣鈰合金的生產工藝具體步驟如下：

步驟（1），低溫熔化廢鉛柵網；廢電動自行車電池和免維護電池破碎分選出的鉛柵網在熔煉鍋中低溫熔化，溫度控制在350-500℃得粗鉛液，對粗鉛液打灰渣處理，然后用鉛泵泵入除銅鍋，或通過保溫鉛包轉運到除銅鍋；

步驟（2），在除銅鍋中進行脫銅處理，溫度控制在330-550℃，加入脫銅劑除銅，然后取樣，對樣品進行光譜分析，達到Cu≤0.001%時，對除銅鉛液打灰渣處理，再用鉛泵泵入精煉鍋；

步驟（3），在精煉鍋中進行除銻砷處理；取樣，對樣品進行光譜分析，得到鍋中的銻砷總含量，升溫到580-650℃，然后將除銻砷保錫劑加入至精煉鍋中，除銻砷保錫劑加入的量按銻砷總含量的1-1.5倍計算；開啟攪拌機，攪拌鉛液產生旋渦，投入除銻砷保錫劑的速度應不影響漩渦的正常存在，除銻砷保錫劑熔入鉛液中與銻砷化合成銻化物而浮在鉛液的液面，加完除銻砷保錫劑后繼續攪拌10～60min；靜置降溫，將反應后的鉛液溫度降至480℃以下，加入煤粉或鋸末攪拌除去剩余的鈣、鋁，直到白色糊狀渣變成疏松黑色粉狀為止；取樣，對樣品進行光譜分析，鉛液中的Sb≤0.0005%、As≤0.0005%，打灰渣處理，然后除銻砷鉛液用鉛泵泵入合金鍋；

步驟（4），合金鍋中加入合金元素合金化處理；根據客戶標準加入純錫調整錫含量，升溫至580-900℃加入鉛鈣母合金、或鈣鋁合金、或鋁、鈣和稀土鈰進行合金化處理，取樣光譜分析；

步驟（5），鑄錠；降溫至480-600℃，用鉛泵泵入澆鑄機，鑄錠成鉛鈣鈰合金成品；

所述的除銻砷保錫劑為以其總質量為基準由10～30wt％的鋁、65～85wt％的鈣、1～10wt％的焦粉和1～2wt％的鉛粉構成的復合物。

2.根據權利要求1所述的一種基于廢鉛酸蓄電池廢鉛柵網生產鉛鈣鈰合金的工藝方法，其特征是：所述的廢鉛柵網為電動自行車電池、免維護電池破碎分選出的鉛柵網、鉛零件。

3.根據權利要求1所述的一種基于廢鉛酸蓄電池廢鉛柵網生產鉛鈣鈰合金的工藝方法，其特征是：所述的脫銅劑為顆粒硫磺、黃鐵礦、赤磷、方鉛礦中的一種，或幾種所構成的混合物。

4.根據權利要求1所述的一種基于廢鉛酸蓄電池廢鉛柵網生產鉛鈣鈰合金的工藝方法，其特征是：所述的稀土金屬鈰的純度≥99.9％。