[發明專利]乳酸腸球菌飼料添加劑

在審

• 申請號: 201810512040.2
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108850515A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 張奎昌;張志年
• 申請（專利權）人: 江蘇千藥堂國醫研究院有限公司
• 主分類號: A23K10/18
• 分類號: A23K10/18;A23K10/30;A23K20/20;A23K20/24;A61K33/44;A61K35/57;A61P1/12;A61P39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.乳酸腸球菌飼料添加劑，其特征它是首先由乳酸腸球菌、沙棘凍干粉、刺梨凍干粉、酸漿凍干粉、黑加侖凍干粉、仙人掌凍干粉混合均勻，再添加余量的炭化蛋殼粉混合均勻，復合包裝制成：在每1000g飼料添加劑中乳酸腸球菌30000個億-150000個億，沙棘凍干粉5-50g，刺梨凍干粉5-50g、酸漿凍干粉3-30g、黑加侖凍干粉3-30g、仙人掌凍干粉50-150g，其余為炭化蛋殼粉；所述的沙棘凍干粉、刺梨凍干粉、酸漿凍干粉、黑加侖凍干粉、仙人掌凍干粉，由以下方法制得，其工藝過程為分別取新鮮的沙棘、刺梨、酸漿、黑加侖、仙人掌去掉果梗，腐果等雜質，漂洗、冷凍、升華干燥、低溫粉碎，沒有去皮、去籽步驟；上述所述的漂洗條件是用40℃水添加重量0.1％的檸檬酸，漂洗15min，并不斷攪拌，撈出放入純凈水中漂洗3次；上述冷凍是分別將沙棘、刺梨、酸漿、黑加侖、仙人掌裝盤后迅速降溫至-45℃以下；上述升華干燥的工藝條件為溫度-22 - -32℃，真空度120-150Pa，干燥至水分小于6％/w為止；所述的炭化蛋殼粉是由以下方法制得：（1）干燥、浸漬 首先將蛋殼清洗干凈，晾干水分，先行干燥處理1-2小時，然后碾碎成20-30目粗粉，按重量比1:0.5在蛋殼粗粉上噴灑配制好的重量分數為25％的食鹽（氯化鈉）溶液，邊噴灑邊混合，混勻后放置6-7小時，然后再均勻混合一次，再放置6-7小時；其目的是讓食鹽有效地滲入到蛋殼組織內部空隙中；（2）炭化 將浸漬好的蛋殼粉原料放入旋轉式炭化鍋中，在420-450℃的溫度下旋轉炭化70-80分鐘，觀察原料完全變黑為止；（3）活化 將炭化好的原料迅速移到活化爐中，關閉爐門，通入二氧化碳氣體，趕盡其中的空氣，在720-800℃下絕氧活化55-85分鐘；（4）清洗 取出活化料后，讓其冷卻到常溫，將活化料在清洗槽內用清水逐次漂洗，直到基本檢測不出氯化鈉為止；清洗完氯化鈉后，用質量比為12％的鹽酸浸沒活化料2.5-3小時，待浸泡完畢后，用95℃純凈水洗滌活化料，直到料粒不再有白色后，再用常溫純凈水漂洗至中性，過濾，得漂洗活化料；（5）干燥及篩分 將漂洗干凈的活化料在115-120℃下干燥至含水量低于6％/w，過60目篩，篩分后的粗粒再進行碾碎，使全部通過60目篩，即得。

2.乳酸腸球菌飼料添加劑，其特征它是首先由乳酸腸球菌、沙棘凍干粉、刺梨凍干粉、酸漿凍干粉、黑加侖凍干粉、仙人掌凍干粉混合均勻，再添加余量的炭化蛋殼粉混合均勻，復合包裝制成：在每1000g飼料添加劑中乳酸腸球菌50000個億-150000個億，沙棘凍干粉10-50g，刺梨凍干粉10-50g、酸漿凍干粉5-30g、黑加侖凍干粉5-30g、仙人掌凍干粉70-150g，其余為炭化蛋殼粉；所述的沙棘凍干粉、刺梨凍干粉、酸漿凍干粉、黑加侖凍干粉、仙人掌凍干粉，由以下方法制得，其工藝過程為分別取新鮮的沙棘、刺梨、酸漿、黑加侖、仙人掌去掉果梗，腐果等雜質，漂洗、冷凍、升華干燥、低溫粉碎，沒有去皮、去籽步驟；上述所述的漂洗條件是用40℃水添加重量0.1％的檸檬酸，漂洗15min，并不斷攪拌，撈出放入純凈水中漂洗3次；上述冷凍是分別將沙棘、刺梨、酸漿、黑加侖、仙人掌裝盤后迅速降溫至-45℃以下；上述升華干燥的工藝條件為溫度-22 - -32℃，真空度120-150Pa，干燥至水分小于6％/w為止；所述的炭化蛋殼粉是由以下方法制得：（1）干燥、浸漬 首先將蛋殼清洗干凈，晾干水分，先行干燥處理1-2小時，然后碾碎成20-30目粗粉，按重量比1:0.5在蛋殼粗粉上噴灑配制好的重量分數為25％的食鹽（氯化鈉）溶液，邊噴灑邊混合，混勻后放置6-7小時，然后再均勻混合一次，再放置6-7小時；其目的是讓食鹽有效地滲入到蛋殼組織內部空隙中；（2）炭化 將浸漬好的蛋殼粉原料放入旋轉式炭化鍋中，在420-450℃的溫度下旋轉炭化70-80分鐘，觀察原料完全變黑為止；（3）活化 將炭化好的原料迅速移到活化爐中，關閉爐門，通入二氧化碳氣體，趕盡其中的空氣，在720-800℃下絕氧活化55-85分鐘；（4）清洗 取出活化料后，讓其冷卻到常溫，將活化料在清洗槽內用清水逐次漂洗，直到基本檢測不出氯化鈉為止；清洗完氯化鈉后，用質量比為12％的鹽酸浸沒活化料2.5-3小時，待浸泡完畢后，用95℃純凈水洗滌活化料，直到料粒不再有白色后，再用常溫純凈水漂洗至中性，過濾，得漂洗活化料；（5）干燥及篩分 將漂洗干凈的活化料在115-120℃下干燥至含水量低于6％/w，過60目篩，篩分后的粗粒再進行碾碎，使全部通過60目篩，即得。