[發(fā)明專利]電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的制備方法及其電解裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810511627.1
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108745358A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 郭光;劉興革;王英健;張欣欣;尹偉
• 申請（專利權）人: 中科海創(chuàng)環(huán)境科技（大連）有限公司
• 主分類號: B01J23/72
• 分類號: B01J23/72;B01J23/745;C02F1/461;C02F101/16
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

1.一種電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將活性炭粉末研磨后過100目篩網(wǎng)，將篩下的活性炭粉末置于去離子水中煮沸30min后冷卻，重復過篩、煮沸和冷卻操作至少3次；

步驟二：將步驟一得到的活性炭粉末在105-115℃溫度條件下干燥，直至活性炭粉末恒重；

步驟三：將步驟二干燥得到的活性炭粉末置于浸漬液中持續(xù)攪拌，浸泡至吸附飽和，棄去上清液后，用去離子水洗滌活性炭多次后，于105-115℃溫度條件下干燥24小時，得到負載金屬的活性炭；所述浸漬液為氯化鐵、硫酸鐵、氯化銅、硫酸銅、硝酸銅溶液等中的一種或兩種或多種；

步驟四：將步驟三的負載金屬的活性炭與黏土按黏土的總量計，按質量百分比為25-40％均勻混合得到混合物，將所述的混合物置于模具中，壓實，造粒成型，吹去表面粉塵，得到負載金屬的活性炭顆粒；

步驟五：將步驟四成型的負載金屬的活性炭顆粒于120-270℃的燒結爐內燒結0.5-4h，燒結結束后進行冷卻，制得負載金屬的活性炭催化劑，即電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的制備方法，其特征在于，步驟三的活性炭粉末與浸漬液的體積比為1:2.5-3.5。

3.根據(jù)權利要求1所述的電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的制備方法，其特征在于，步驟五所述的黏土為凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、高嶺土尾礦粉中的一種或兩種或多種。

4.一種電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的電解裝置，其特征在于，包括反應殼體、反應殼體內的陰極板、陽極板和權利要求1-3任一項所述的電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的制備方法制備得到的催化劑，所述反應殼體連接有進水管和出水管，反應殼體內設有曝氣管。

5.根據(jù)權利要求4所述的電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的電解裝置，其特征在于，所述進水管與所述反應殼體的下部聯(lián)通，所述出水管與反應殼體的上部聯(lián)通，所述的曝氣管設于所述反應殼體內的下部并高于所述進水管與反應殼體的連接位。

6.根據(jù)權利要求4所述的電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的電解裝置，其特征在于，所述陰極板和陽極板的面積比為1:1，間距為2～3cm。

7.根據(jù)權利要求4所述的電解垃圾滲濾液除氨氮的催化劑的電解裝置，其特征在于，所述反應殼體采用絕緣耐壓復合材料。