[發(fā)明專利]一種非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810511415.3
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN109908662A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡次兵;楊明忠;陳可
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市高明區(qū)爪和新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將劍麻纖維和氫氧化鈉溶液混合浸泡處理，得到浸泡劍麻纖維，再將馬來酸酐、二甲苯、硬脂酸和去離子水混合攪拌，得到自制改性液；

（2）將自制改性液和浸泡劍麻纖維混合，并攪拌反應(yīng)，得到酯化劍麻纖維，用去離子水洗滌酯化劍麻纖維，最后將洗滌后的酯化劍麻纖維置于烘箱中干燥，冷卻出料，得到改性劍麻纖維；

（3）稱取120～125g土豆研磨粉碎，得到土豆粉末，再將土豆粉末和酸奶混合倒入發(fā)酵罐中，密封發(fā)酵，過濾去除濾渣，得到濾液，并向濾液中加入濾液體積3％的硫酸溶液，繼續(xù)混合攪拌反應(yīng)，過濾后即為自制乳酸，最后將自制乳酸、無水乙醇和雙氧水混合縮聚反應(yīng)，冷卻出料，得到自制聚乳酸；

（4）按重量份數(shù)計，分別稱取35～40份改性劍麻纖維、16～20份自制聚乳酸、6～8份聚全氟乙丙烯乳液、4～6份去離子水和2～4份無水乙醇混合攪拌置于攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為210～240r/min的條件下攪拌，得到混合料，再將混合料倒入編織機(jī)中編織成型，牽引收線，得到濾網(wǎng)粗品，繼續(xù)將濾網(wǎng)粗品置于烘箱中干燥，定型出料，即得非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于：

步驟（1）所述的劍麻纖維和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18％的氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1：5，浸泡處理時間為1～2h，馬來酸酐、二甲苯、硬脂酸和去離子水的質(zhì)量比為5：2：1：2，混合攪拌時間為12～15min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于：

步驟（2）所述的自制改性液和浸泡劍麻纖維的質(zhì)量比為1：4，攪拌反應(yīng)溫度為136～142℃，攪拌反應(yīng)時間為1～2h，洗滌次數(shù)為3～5次，干燥溫度為90～95℃，干燥時間為35～45min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于：

步驟（3）所述的研磨粉碎時間為10～12min，土豆粉末和酸奶的質(zhì)量比為12：1，發(fā)酵溫度為35～45℃，發(fā)酵時間為9～11天，硫酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32％，繼續(xù)攪拌反應(yīng)時間為15～18min，自制乳酸、無水乙醇和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水的質(zhì)量比為5：1：2，縮聚反應(yīng)溫度為45～50℃，縮聚反應(yīng)時間為1～2h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬纖維疏水型濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于：

步驟（4）所述的攪拌時間為35～45min，編織溫度為120～160℃，編織功率為0.75～0.85kW，干燥溫度為85～90℃，干燥時間為1～2h。